他扎根生產(chǎn)現(xiàn)場
圍繞板坯連鑄機設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定、指標改善
積極開展技術(shù)研究及應(yīng)用工作
用實干奮斗譜寫青春擔(dān)當
工作10年,申請專利20項
累計創(chuàng)效超700萬元
他是2023年度中南鋼鐵“最佳員工”
和中南鋼鐵第四屆“優(yōu)秀青年”獲得者
煉鋼廠機械設(shè)備區(qū)域工程師鄧磊
用心解決,提升設(shè)備使用壽命
1號板坯連鑄機彎曲段設(shè)備使用壽命短、需要頻繁停機更換彎曲段,對生產(chǎn)順行造成較大影響,他通過長時間跟蹤彎曲段使用情況,發(fā)現(xiàn)輥子故障是造成彎曲段壽命低的主要原因,而輥子故障主要是由軸承損壞導(dǎo)致。他跟蹤彎曲段使用情況,查閱相關(guān)文獻資料,橫向?qū)?span>標2號、3號板坯連鑄機彎曲段軸承應(yīng)用情況,牽頭實施了1號板坯連鑄機彎曲段軸承改造工作。
“每個人都付出了很多的努力,都希望盡快看見好的結(jié)果。”改造實施過程中他帶領(lǐng)團隊成員往返于現(xiàn)場和辦公室反復(fù)試驗、多次論證。最終他們確定了將CARB軸承改造為滾針軸承,并根據(jù)改造后軸承安裝尺寸變化對彎曲段輥子裝配進行適應(yīng)性調(diào)整的方案。改造實施后,1號連鑄機彎曲段設(shè)備壽命提升至2000爐,每年彎曲段設(shè)備異常更換數(shù)量減少39%,實現(xiàn)降本110萬元。
潛心攻關(guān),突破重重困難
技術(shù)創(chuàng)新的路上總是困難重重,不管遇到什么困難,他總是鍥而不舍地鉆研,直到攻破每一道難關(guān)。
在扇形段設(shè)備壽命提升的攻關(guān)過程中,他瞄準現(xiàn)場實際問題,運用自己的專業(yè)知識,成功解決扇形段設(shè)備上的疑難雜癥。通過實施輥子潤滑冷卻系統(tǒng)改造、扇形段保護模型優(yōu)化、二冷系統(tǒng)適應(yīng)性改造等措施,實現(xiàn)扇形段平均使用壽命提升11.3%、連鑄輥軸承國產(chǎn)率由45%提升至72%,實現(xiàn)降本606萬元。
精心維護,做設(shè)備穩(wěn)定順行的“守護者”
“設(shè)備也是有‘感情’的,只要用心對待,很多時候設(shè)備也能穩(wěn)定運行減少故障,讓維修人員更加‘省心’?!辈徽撌窃谵k公室還是生產(chǎn)現(xiàn)場,總能聽到他一張“婆婆嘴”,看到他一雙“勤快腿”。
他聚焦降本增效重點工作查找成本控制不足,出主意、提點子,凝聚基層“小細胞”,解決生產(chǎn)現(xiàn)場問題。針對檢修人員對設(shè)備介質(zhì)管路接頭保護不良現(xiàn)象,他立即采取包扎保護措施,減少因為介質(zhì)管道二次污染導(dǎo)致的設(shè)備故障。(張穎 鄧磊 樊勇)