本報(bào)通訊員 孫斌志 程軍
“集中潤(rùn)滑系統(tǒng)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用和磨損后,部分高壓潤(rùn)滑泵性能指標(biāo)逐漸下降,甚至產(chǎn)生故障。直接更換新泵不僅成本高昂,而且會(huì)造成資源浪費(fèi)。我們必須想法子搞改造,能自己解決就不花這個(gè)錢(qián)!”
“分廠高壓油潤(rùn)滑泵使用周期到期后更換下線,多數(shù)為內(nèi)部密封失效、間隙調(diào)整,以及螺栓緊固等簡(jiǎn)單的問(wèn)題,可以選擇對(duì)集中干油潤(rùn)滑系統(tǒng)下線的潤(rùn)滑泵進(jìn)行檢查修復(fù),或者在不用的潤(rùn)滑泵中挑選可利用的備件并重新合并成新的潤(rùn)滑泵。”
……
日前,在中國(guó)寶武馬鋼煉鐵總廠燒結(jié)一分廠2號(hào)燒結(jié)機(jī)轉(zhuǎn)4-1潤(rùn)滑站現(xiàn)場(chǎng),職工們對(duì)著2個(gè)“趴窩”的潤(rùn)滑泵,圍繞“算賬經(jīng)營(yíng)”展開(kāi)了一場(chǎng)火熱討論。
原來(lái),該廠集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的高壓潤(rùn)滑泵經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用,經(jīng)常出現(xiàn)故障需要更換。在此背景下,該廠職工集眾智、策群力,共同商討低成本、高效率的檢修方式。
“在機(jī)旁‘廢品庫(kù)’有更換下線的多臺(tái)高壓潤(rùn)滑泵,以前都是外委返廠修復(fù),成本高昂。2號(hào)燒結(jié)機(jī)轉(zhuǎn)4-1潤(rùn)滑站這兩臺(tái)潤(rùn)滑泵雖然存在一定程度的損壞,但核心部件仍然完好,具備修復(fù)再利用的價(jià)值。”該廠職工提議道。
說(shuō)干就干。該廠很多原本從事過(guò)機(jī)修工的老點(diǎn)檢員們,利用空閑時(shí)間對(duì)兩臺(tái)潤(rùn)滑泵進(jìn)行拆解,檢查內(nèi)容包括泵體、密封件、軸承、單向閥等關(guān)鍵部件的磨損和損壞情況,確定需要維修或更換的零部件。他們對(duì)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)更換下線的潤(rùn)滑泵進(jìn)行檢查,優(yōu)先修復(fù)損壞的零部件。若無(wú)法修復(fù),他們就利用拆下的舊件進(jìn)行拼湊,盡可能避免新件的采購(gòu)和返廠維修,以節(jié)省費(fèi)用。通過(guò)一段時(shí)間的修舊利廢,該廠成功修復(fù)了2號(hào)燒結(jié)機(jī)轉(zhuǎn)4-1潤(rùn)滑站2臺(tái)潤(rùn)滑泵,節(jié)省了新泵的采購(gòu)支出,經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐,修復(fù)后的潤(rùn)滑泵性能穩(wěn)定可靠,滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備生產(chǎn)需求。同時(shí),他們利用拆下的舊件重新拼湊,進(jìn)一步降低了維修成本。據(jù)該廠相關(guān)部門(mén)統(tǒng)計(jì)核算,相比直接更換新的高壓潤(rùn)滑泵,僅是開(kāi)展2號(hào)燒結(jié)機(jī)轉(zhuǎn)4-1潤(rùn)滑站這兩臺(tái)潤(rùn)滑泵的修舊利廢工作,就節(jié)約了21000元的成本。
今年初以來(lái),“算賬經(jīng)營(yíng)”和“降本增效”不僅是該廠職工嘴里常說(shuō)的高頻詞,而且是他們立足崗位的自覺(jué)行動(dòng)。職工們樹(shù)牢“省下的就是賺到”思想,把回收復(fù)用、修舊利廢文章寫(xiě)好,讓“下崗廢品”變“返崗精品”的案例比比皆是。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),今年1月—5月份,該廠已經(jīng)通過(guò)回收復(fù)用節(jié)約材料、備件成本53萬(wàn)多元。
《中國(guó)冶金報(bào)》(2024年07月03日 08版八版)