為降低成本，提高鋼水質(zhì)量，寶武集團(tuán)中南股份煉鋼廠一煉鋼作業(yè)區(qū)精煉甲班開展了自主管理課題《提高Q345T鋼氮控合格率》，通過攻關(guān)，該鋼種的氮控合格率提高19.23%，創(chuàng)造效益34.6萬元。

　　Q345T鋼對氮含量有較為嚴(yán)格的要求，活動前，精煉甲班冶煉該鋼種時，鋼水中的氮含量到成品時常會有超標(biāo)，導(dǎo)致鑄坯下線，不僅影響鑄坯紅送，還增加人工扒皮等成本。為此，該班組在作業(yè)區(qū)及技術(shù)人員的指導(dǎo)下，開展提高Q345T鋼氮控合格率攻關(guān)。

　　活動開展前，班長先策劃活動的分工，并制定活動計劃進(jìn)度表，要求組員配合分工進(jìn)行；活動中，組員根據(jù)班長制定的計劃進(jìn)行工作，但不少組員在工作中發(fā)現(xiàn)問題，例如進(jìn)行頭腦風(fēng)暴后，大家分工確定各種因素是否是要因，其中一項因素是送電過程增氮，但統(tǒng)計出來的有些爐次增氮很多，有些增氮很少，讓人很難確定送電是否是影響鋼水增氮的主要因素，為此，經(jīng)作業(yè)區(qū)管技人員分析，該因素不能算末端因素，還需再細(xì)分因素，例如細(xì)分出送電時間長短、送電檔位高低與增氮的關(guān)系。通過再次分類統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，送電時間長短與鋼水增氮關(guān)系較小，而送電檔位高低影響較大，并確定出要因。在大家共同努力下，在分析出來的9個末端因素里確定2個要因，并通過五性分析和5W1H原則，討論并制定出解決措施。

　　通過實施措施后，效果明顯，活動后對比活動前，Q345T鋼氮控合格率大幅提升，不僅提高了鋼水質(zhì)量，為鑄坯紅送提供了有利的質(zhì)量保障，還減少了質(zhì)量損失、成本損失。由于效果好，班組還將此課題拿去發(fā)布，并申請了一項發(fā)明專利。（梁森泉）