本報通訊員 付小娜 吳超
今年初以來,河鋼集團唐鋼公司熱軋事業(yè)部堅持落實降本增效核心任務(wù),引導(dǎo)職工牢固樹立“過緊日子”思想,群策群力,節(jié)支創(chuàng)效,將“極致降本”在工作中貫穿始終,全面助力唐鋼完成生產(chǎn)經(jīng)營中心工作。第二季度以來,該單位組織開展“異鋼種連澆”“減少離線水口烘烤”“涂抹料替代干式料”等降本攻關(guān)活動,每月降低生產(chǎn)成本200余萬元。
實施異鋼種連澆,
降低中包消耗費用
“作業(yè)長,自從咱們成功設(shè)計異鋼種連澆后,不僅減少了烤包、下包次數(shù),增加生產(chǎn)效率,而且每月短澆次數(shù)由原來的30余次降低至每月15次以下,這回能節(jié)省不少中包消耗呢!”7月3日,唐鋼熱軋事業(yè)部連鑄作業(yè)區(qū)中包工馬艷明開心地向該作業(yè)區(qū)作業(yè)長李煒匯報著近期的攻關(guān)成效。
隨著該部產(chǎn)線效能的持續(xù)釋放,高端產(chǎn)品品種不斷拓展上量,由于品種鋼的成分性能截然不同,為保障產(chǎn)品質(zhì)量,在中包澆注工序中不能進(jìn)行混澆操作,會產(chǎn)生較多的短澆次,造成中包使用浪費,增加生產(chǎn)成本。
該單位始終以效益為中心,堅持低成本戰(zhàn)略,深挖產(chǎn)線潛能,努力將降本工作做到“極致”。針對中包使用消耗問題,李煒積極聯(lián)合煉鋼技術(shù)室骨干人員組建攻關(guān)小組展開“掘金”降本?!耙獪p少中包使用消耗,就必須采用異鋼種連澆,但決不能以犧牲產(chǎn)品質(zhì)量為代價降低生產(chǎn)成本,因此我們要想方設(shè)法在確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上尋找最佳連澆方案?!痹诠リP(guān)研討會上,李煒堅定的與小組成員說。
為盡快找到最佳連澆的“硬”措施,攻關(guān)小組24小時扎根產(chǎn)線進(jìn)行反復(fù)試驗、數(shù)據(jù)測算,在不影響鋼水成分性能和造成中包下渣的情況下,深入研究中包鋼水不同存留噸位與大包混澆狀態(tài)下產(chǎn)生的混澆坯數(shù)量,從而探尋產(chǎn)生最少混澆坯的最佳鋼水存留噸位。攻關(guān)小組通過多日連續(xù)奮戰(zhàn),終于創(chuàng)造出中包低噸位異鋼種連澆方案。此方案既能實現(xiàn)異鋼種連澆操作,減少中包使用消耗,降低生產(chǎn)成本,又能保障產(chǎn)品成分性能滿足標(biāo)準(zhǔn)。同時,為確保中包工準(zhǔn)確掌握混澆噸位,攻關(guān)小組還在中包液位控制程序中設(shè)置最佳混澆噸位語音播報提醒,最大限度保證異鋼種連澆的精準(zhǔn)度。
目前,該作業(yè)部澆注工序已全部采用低噸位異鋼種連澆,有效實現(xiàn)每爐鋼水的高效率、高質(zhì)量銜接,不僅生產(chǎn)效率得到較大提升,而且每月中包使用成本較之前降低80余萬元,真正將降本增效工作落到實處。
減少離線烘烤,
降低水口烤廢數(shù)量
7月6日,在唐鋼熱軋事業(yè)部連鑄主控室內(nèi),作業(yè)長李煒正認(rèn)真核算著6月中包水口的使用數(shù)量,當(dāng)看到攻關(guān)后的月用量較之前節(jié)約40個時,李煒臉上露出欣慰的笑容。
在連鑄生產(chǎn)過程中,中包上下各裝有一個水口用于連接大包和結(jié)晶器完成鋼水的澆注工作。隨著長時間的使用,水口管內(nèi)壁會附著大量沉積物,引起內(nèi)徑狹窄堵塞,使連鑄拉速降低,若不及時更換易造成鋼水注流中斷,發(fā)生漏鋼事故。為確保產(chǎn)線安全穩(wěn)定運行,以往會在兩個澆注區(qū)域設(shè)置4臺火爐烘烤備用水口,保證水口在低拉速狀態(tài)時能及時進(jìn)行更換。但每爐鋼冶煉鋼種不同,水口使用壽命也迥然相異,因此,部分備用水口會由于過度烘烤造成報廢,形成備件成本浪費。
在產(chǎn)線巡檢的李煒,看到一個個扔掉的烤廢水口,心里就像打翻了五味瓶?!氨仨氄业焦?jié)約中包水口的有效措施,從而降低備件消耗,為公司把牢成本關(guān)。”李煒心里暗暗下定決心。隨后,他來到連鑄主控室,在系統(tǒng)中調(diào)出所有冶煉鋼種,按鋼種的系列進(jìn)行詳細(xì)分析研究,他發(fā)現(xiàn)部分鋼種由于成分、工藝的區(qū)別,會產(chǎn)生不同量的夾雜物,而夾雜物則是造成水口狹窄堵塞的主要“元兇”。
通過一整天的大量篩選、仔細(xì)判定,最終,李煒決定將RH直上鋼、易產(chǎn)生夾雜的IF鋼、工業(yè)純鐵、無取向硅鋼等鋼種作為一類,將不易產(chǎn)生夾雜的中碳鋼、包晶鋼、低碳鋼等鋼種作為二類,再制訂一類備用兩個水口、二類備用一個水口的合理配置方案,從根本上解決了水口過度烘烤浪費問題,每年為唐鋼節(jié)約備件成本費用138萬余元。為強化精細(xì)化管理,李煒還將此方案修訂到“標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書”中進(jìn)行固化,并納入績效考評。
“我們要充分運用現(xiàn)有技術(shù)優(yōu)勢,從日常管理入手,強化制約制度,嚴(yán)控每一筆支出,從細(xì)微處摳成本,將降本工作做到‘極致’,同時,大家要集思廣益,積極探索降本增效的N種‘打開方式’,力求實現(xiàn)效益最大化,助力公司提升整體經(jīng)營水平?!痹谠露裙ぷ鲿h上,李煒制訂了下一步工作目標(biāo)。
《中國冶金報》(2023年08月04日 06版六版)