在泰山鋼鐵集團(tuán)冷軋部軋制車間的生產(chǎn)線上，一件件閃爍著銀白色光芒的極薄冷軋鋼帶在操作工們的精心操作中，陸續(xù)下線。車間工藝技術(shù)員燕照順高興地說(shuō)：“這個(gè)月，我們生產(chǎn)的出口極薄冷硬鋼帶無(wú)論是板形、板面還是厚度精度有了明顯提升。在高端市場(chǎng)上，我們的底氣將會(huì)越來(lái)越足。”

　　近年來(lái)，冷軋部將眼光瞄準(zhǔn)高端冷軋產(chǎn)品市場(chǎng)，在“薄、精、專、特”上下功夫，嚴(yán)抓生產(chǎn)過(guò)程控制，提效率創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，多種極薄高強(qiáng)SBU產(chǎn)品先后誕生。但是，生產(chǎn)高質(zhì)量的極薄高強(qiáng)冷軋鋼帶并不是件簡(jiǎn)單容易的事情。以出口極薄冷硬鋼帶為例，鋼卷表面的光潔度、板型平直度等要求高，鋼卷的厚度精度要保持在±0.005mm以內(nèi)，而且還要克服在軋制過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)軋制壓力高、易斷帶等多項(xiàng)不穩(wěn)定因素，可以說(shuō)每生產(chǎn)出一卷鋼卷都需要精心操作。

　　對(duì)于車間，廠部要求對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全程的跟蹤及把關(guān)，把“以工藝為綱”的理念貫徹到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，從人、機(jī)、料、法、環(huán)，進(jìn)行全方位的把控；對(duì)于班組，廠部重新修訂了"零缺陷"班組創(chuàng)建方案，開(kāi)展了"零工藝不符合、零違規(guī)操作、零事故"活動(dòng)、質(zhì)量指標(biāo)競(jìng)賽活動(dòng)等，營(yíng)造濃厚的比、學(xué)、趕、幫、超的熱潮；對(duì)于職工廠部繼續(xù)深入推進(jìn) “產(chǎn)品零缺陷、問(wèn)題零容忍”活動(dòng)，讓爭(zhēng)創(chuàng)零缺陷成為職工自主行為，讓零缺陷成為常態(tài)。 得益于車間、班組、職工三級(jí)嚴(yán)抓過(guò)程管理，2020年，冷軋部先后開(kāi)發(fā)HC340LA冷軋鋼帶、65Mn冷軋鋼帶、1/2硬冷軋鋼帶、冷庫(kù)專用Q355ME冷軋鋼帶等多種新產(chǎn)品，產(chǎn)量較去年同期提高21.6%。下一步，冷軋部軋制車間將通過(guò)深入開(kāi)展好“零缺陷”機(jī)組等活動(dòng)，提升整體水平，為打響高端精品冷軋品牌做出更大的貢獻(xiàn)。（李文樹(shù)）