聚員工智慧 助企業(yè)發(fā)展
——方大炭素壓型廠降本增效紀(jì)實(shí)
“壓型工序成本與計(jì)劃比降低1440萬元。一車間工序成本與計(jì)劃比降低215萬元……”5月20日,筆者在方大炭素壓型廠員工手中,看到了一張降本指標(biāo)分解卡。在這張卡片上,“全面降成本,大干一百天”主題活動(dòng)的目的,以及分廠、各車間的指標(biāo)分解等清清楚楚、一目了然。這是壓型廠抓實(shí)抓細(xì)“全面降成本,大干一百天”主題活動(dòng)的重要抓手。
壓型廠不但是方大炭素生產(chǎn)的龍頭工序,而且也是該公司“全面降成本,大干一百天”主題活動(dòng)的一支重要生力軍,在降低生產(chǎn)成本方面挖潛空間巨大。
自“全面降成本,大干一百天”主題活動(dòng)開展以來,壓型廠干部員工的創(chuàng)新創(chuàng)效熱情被點(diǎn)燃,該廠強(qiáng)化精細(xì)化管理,細(xì)化目標(biāo)措施,通過召開中心組學(xué)習(xí)會(huì)、管理人員生產(chǎn)例會(huì)、班前班后會(huì)等多種形式,做好專題部署動(dòng)員,教育引導(dǎo)員工積極投入到降本增效工作當(dāng)中,進(jìn)一步轉(zhuǎn)變思想觀念,勇當(dāng)挖潛增效主力軍,從節(jié)約一滴水、一滴油、一粒原料等細(xì)節(jié)入手,制定切實(shí)可行的降本措施。同時(shí),還策劃開展了提高產(chǎn)品質(zhì)量研討會(huì)、合理化建議有獎(jiǎng)?wù)骷认盗谢顒?dòng),激發(fā)員工的智慧和力量,努力營造降本增效的濃厚氛圍,力爭讓“全面降成本,大干一百天”主題活動(dòng)取得顯著成效。
壓型廠員工提交的合理化建議,隨著“全面降成本,大干一百天”主題活動(dòng)深入開展而持續(xù)升溫,一些含金量較高的合理化建議不斷涌現(xiàn),在改進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、加強(qiáng)安全管理、促進(jìn)精神文明建設(shè)等方面發(fā)揮了積極作用。在該廠開展的“全面質(zhì)量管理大討論活動(dòng)”中,各個(gè)車間員工積極參與,踴躍提報(bào)合理化建議264條,經(jīng)過該廠層層把關(guān)評審,共篩選出14名員工的13條優(yōu)秀合理化建議并進(jìn)行了嘉獎(jiǎng)鼓勵(lì)。其中,技術(shù)員祁維德的《石墨碎篩下料分級和收集裝袋設(shè)計(jì)制作》代表壓型廠參加公司降本增效經(jīng)驗(yàn)交流研討會(huì),受到了一致好評,祁維德因此被公司評為“百日降本做先鋒”明星員工。
該廠一車間配料工韓毅建議,電煅煤先篩分后破碎,停止一次對輥破碎機(jī)使用,有效降低原料過度破碎,提高原料收率,每月節(jié)約電能成本2208.6元。二車間壓型工李有京提出的合理利用一、二次對輥開針狀焦,減少小粒子和碎料的產(chǎn)生,降低電能消耗,每月節(jié)約成本2208.6元。三車間壓型工高潔提出的更換嘴型按時(shí)間段開停泵組,每次更換嘴型時(shí)節(jié)約電能成本120元。這幾位員工獲評為該廠“降本之星”。
許多優(yōu)秀的合理化建議大都來自于生產(chǎn)一線的員工,每一條有價(jià)值的“金點(diǎn)子”,不僅需要瞬間釋放出的火光電石般的靈感,更需要提交者在生產(chǎn)、技術(shù)、安全、成本等多方面的長期積累,充分展現(xiàn)了廣大員工參與企業(yè)發(fā)展管理的熱情,不斷激發(fā)員工內(nèi)心深處的主人翁意識,增強(qiáng)了崗位使命感和創(chuàng)新精神。
(高 潔 秦洪爽 周寧暉)