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一線職工智慧多 奇思妙想增效益

2020-03-28 11:31:00

  近期,能源檢計(jì)量中心機(jī)修作業(yè)區(qū)一線職工以實(shí)際行動(dòng)扎實(shí)落實(shí)陜鋼集團(tuán)龍鋼公司“守正出奇 創(chuàng)新賦能”總要求,積極出主意想辦法,立足崗位開(kāi)展技術(shù)革新,不僅解決了生產(chǎn)難題,而且產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

  多變少,刀具改良小革新解難題

  端蓋是公司常用備件之一,日常加工量較大。因其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,使用常規(guī)的加工方法,需要安裝外圓車(chē)刀、端面車(chē)刀、切槽車(chē)刀、內(nèi)孔車(chē)刀共四把刀具,方能完成全部加工工序,加工一個(gè)端蓋最少耗時(shí)30分鐘,并且因?yàn)榈毒咦陨砣毕?,加工過(guò)程中極易產(chǎn)生振動(dòng),加工精度不穩(wěn)定。

  該單位巾幗能手嚴(yán)勤立足現(xiàn)有條件分析探討,根據(jù)端蓋加工工藝及刀具特點(diǎn),大膽創(chuàng)新、嘗試,利用25X100mm高速鋼磨削出20X18X120mm端蓋專(zhuān)用車(chē)刀。該刀具加工端蓋時(shí)無(wú)需換刀即可完成全部加工工序,單件用時(shí)約15分鐘,并且加工過(guò)程穩(wěn)定無(wú)顫動(dòng),加工精度完全滿足要求。

  小嚴(yán)的技術(shù)革新不僅用一把刀具代替了四把刀具的功能,而且提高了工作效率、保障了加工精度,成功解決了端蓋類(lèi)零件加工難題。

  厚變薄,零件修復(fù)小改造保順行

  “景工,煉鋼廠送來(lái)的爐前結(jié)晶器絕緣盒因超厚無(wú)法安裝需修復(fù)”,正在工作的公司聘任車(chē)工技師景康平接到了兄弟單位送來(lái)的加急件。他立即組織班組幾名技術(shù)能手召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)“諸葛會(huì)”,大家詳細(xì)了解了結(jié)晶器絕緣盒的用途、安裝條件,并與用戶單位技術(shù)人員反復(fù)研究,最終決定制作專(zhuān)用夾具,在確保不損壞零件原有功能的前提下,對(duì)結(jié)晶器絕緣盒體采用銑削和刨削兩種加工方式進(jìn)行切削修復(fù),使其厚度變薄滿足安裝要求。

  經(jīng)試用后,景康平和工友們精心修復(fù)的結(jié)晶器絕緣盒40余件均達(dá)到設(shè)備運(yùn)行要求,解決了煉鋼爐前急需備件需求,保障了公司生產(chǎn)穩(wěn)定順行。

  慢變快,自動(dòng)清洗小發(fā)明創(chuàng)效益

  濾芯是該單位脫鹽水站的易耗品,年消耗200多個(gè)。為了降低運(yùn)行費(fèi)用,該單位組織職工對(duì)更換下來(lái)的濾芯進(jìn)行清洗再利用,由于濾芯體積大、數(shù)量多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,人工清洗不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且清洗效果不佳。

  班長(zhǎng)呂紀(jì)凱看在眼里、急在心里,積極查閱資料并繪制簡(jiǎn)圖,利用直徑200毫米的鋼管1米、離心泵一臺(tái),組裝焊接制作自動(dòng)循環(huán)清洗裝置,經(jīng)試運(yùn)行效果良好,不僅顯著提高了濾芯的清洗效率及清洗質(zhì)量,而且年可節(jié)約備件費(fèi)用10萬(wàn)余元。(賈育紅 王美琳) 

  

來(lái)源:中國(guó)冶金報(bào)-中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:網(wǎng)站實(shí)習(xí)3

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