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做好設(shè)備醫(yī)生,確?!八幍讲〕?br>

2019-08-01 09:10:00     作者:杜浩

  陜鋼集團(tuán)漢鋼公司軋鋼廠高線車間一直以來堅(jiān)持以保證生產(chǎn)為前提,以保質(zhì)量提效率為重點(diǎn),以降低成本為核心,以修舊利廢、小改小革為突破口的工作思路,他們以精益求精的工作態(tài)度,勠力踐行著“降本增效”工作,通過對現(xiàn)場設(shè)備的改造,以“由少增多”的方式,創(chuàng)造了不小的效益。 

  找準(zhǔn)原因 

  軋鋼廠高線車間精軋機(jī)設(shè)備作為高速線材的核心設(shè)備,其運(yùn)行的穩(wěn)定性,直接決定著整條生產(chǎn)線水平的高低,而要保證設(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)行的前提就是必須要確保機(jī)組設(shè)備得到良好的潤滑效果,故目前改善精軋?jiān)O(shè)備潤滑是保證設(shè)備穩(wěn)定提升的一個(gè)重要措施。 

  懸絲把脈 

  目前高線車間精軋高速區(qū)共計(jì)7個(gè)潤滑站,其中6個(gè)潤滑站均使用的油膜軸承油,潤滑形式為循環(huán)潤滑。由于設(shè)計(jì)初期濾筒選型較小導(dǎo)致油液過濾時(shí)壓差上升較快,同時(shí)單位面積內(nèi)流速較快,易造成油液中的水分與油液混合嚴(yán)重,對精軋機(jī)組設(shè)備的油膜軸承使用壽命造成了一定的影響,易發(fā)生燒輥箱等事故。 

  對癥下藥 

  軋鋼廠高線車間在意識到此問題后,迅速組織技術(shù)人員對濾芯濾油量重新進(jìn)行計(jì)算,并查閱進(jìn)口設(shè)備對過濾器的要求。他們發(fā)現(xiàn),在正常情況下,濾芯每小時(shí)的濾油量不能大于10m3,而高線車間現(xiàn)階段使用的濾芯每小時(shí)的濾油量卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于10m3,使用強(qiáng)度較大是導(dǎo)致濾芯使用壽命及過濾效果降低的“元兇”。在找到問題癥結(jié)所在后,通過與廠家技術(shù)人員溝通、分析,決定采用大過濾器取代原裝過濾器,以增大過濾器體積,增加濾芯數(shù)量。 

  藥到病除 

  通過改造,將1#高線預(yù)精軋機(jī)組濾芯數(shù)量由原來的7支增大到10支,2#高線預(yù)精軋機(jī)組濾芯數(shù)量由原來的3支增大到7支,1#高線精軋機(jī)組A線及B線濾芯數(shù)量由原來的7支增大到15支,以此提升濾芯使用壽命并降低單支濾芯的工作強(qiáng)度(單位時(shí)間內(nèi)的流量減少)及消耗。在確定好方案后,高線車間準(zhǔn)備申報(bào)備件及相關(guān)材料,備件回貨后車間逐步對2#高線預(yù)精軋潤滑站及1#高線精軋潤滑站進(jìn)行改造,目前使用效果較好,據(jù)估算此項(xiàng)改造改善了油品質(zhì)量,確保精軋?jiān)O(shè)備潤滑得到良好保障的同時(shí),可節(jié)省濾芯備件年消耗達(dá)20萬元左右。 

編輯:網(wǎng)站實(shí)習(xí)3

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