寶武集團(tuán)中南股份板材工序近日完成了熱噴印機(jī)的升級改造，經(jīng)在線調(diào)試使用，達(dá)到預(yù)期使用效果，可以滿足熱分剪后板面標(biāo)識的需求。

　　之前板材工序堆冷板下線時需要人工進(jìn)行在線標(biāo)識，根據(jù)堆冷板要求，下線鋼板的溫度都在350度以上，在線標(biāo)識時員工要對著生產(chǎn)計劃單，在輥道邊使用高溫蠟筆對鋼板的板面和側(cè)面進(jìn)行手寫標(biāo)識，手寫標(biāo)識時間長、效率低，還容易出現(xiàn)標(biāo)識手寫錯誤，同時人員需要長時間接觸高溫鋼板，容易被高溫鋼板灼傷，存在安全隱患。原來在鋼板熱矯直后有個熱噴印機(jī)，因工藝升級已停用許久，其噴印組件也已銹蝕堵塞。為進(jìn)一步提升現(xiàn)場工作效率，板材工序提出將該熱噴印機(jī)移位到精整三號冷床出口位置，將其柜體元器件、噴印組件等進(jìn)行更換，控制系統(tǒng)升級改造為PLC控制系統(tǒng)，并加裝側(cè)噴印機(jī)，將其長旋轉(zhuǎn)臂改為機(jī)器手，增加數(shù)據(jù)通訊模塊，熱噴印標(biāo)識系統(tǒng)操作軟件升級實現(xiàn)二、三級數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)及側(cè)噴印機(jī)通訊連接。

　　熱噴印機(jī)完成升級改造后，采用了工業(yè)機(jī)器人，可實現(xiàn)高溫鋼板的在線自動標(biāo)識，標(biāo)識后下線堆冷，實現(xiàn)全自動化控制，無需人工進(jìn)行標(biāo)識，提高了生產(chǎn)的效率，并確保了每件鋼板的信息準(zhǔn)確無誤，降低了員工的勞動強(qiáng)度，有效避免了相應(yīng)的安全隱患。（陳睿）