近日,重慶鋼鐵成功試制Φ12mmHRB500E高強(qiáng)度抗震鋼筋!這是該公司首次采用釩氮鈮復(fù)合微合金工藝,首次在此工藝上運(yùn)用連鑄直軋生產(chǎn)組織模式。
兩個“首次”的成功應(yīng)用,標(biāo)志著“三峰”品牌再添“新成員”。小規(guī)格高強(qiáng)度Ф12mmHRB500螺紋鋼,強(qiáng)屈比性能富裕量大,市場需求量大,此次成功試制拓展了熱送直軋品種,推動了抗震鋼筋工藝、技術(shù)水平再上新臺階,進(jìn)一步提升了“三峰”品牌市場競爭力和市場占有率。
破除瓶頸,開辟工藝新路徑
雙高棒產(chǎn)線投產(chǎn)以來,采用釩氮合金、加熱爐生產(chǎn)組織模式,生產(chǎn)HRB500E抗震鋼筋,開軋溫度、進(jìn)精軋溫度、上冷床溫度等均較高,尤其是小規(guī)格HRB500E高強(qiáng)度級抗震鋼筋強(qiáng)屈比控制難度大,面對技術(shù)瓶頸,攻關(guān)組從煉鋼工序合金使用、冶煉工藝、成分控制以及軋制工藝控制等著手,分析當(dāng)前熱軋帶肋鋼筋工藝參數(shù)控制情況,研究關(guān)鍵工序控制點(diǎn),經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),最終采用新工藝——釩氮鈮復(fù)合微合金化工藝進(jìn)行成功試制。
大膽嘗試,推動軋制新跨越
面對不能直接采用鑄坯進(jìn)加熱爐的方式進(jìn)行小規(guī)格高強(qiáng)度Ф12mmHRB500E抗震鋼筋試制的挑戰(zhàn),攻關(guān)組決定嘗試熱送直軋的生產(chǎn)模式,圍繞煉-鑄-軋協(xié)調(diào)、匹配,優(yōu)化爐機(jī)參數(shù)、煉鋼工藝路徑,強(qiáng)化爐機(jī)銜接管控、連鑄周期、軋制速度,同時制定應(yīng)急預(yù)案,確保煉鋼工序生產(chǎn)合格的坯料送軋鋼進(jìn)行軋制。
?溝通協(xié)調(diào),1+1>2
加強(qiáng)協(xié)同溝通,制造管理部不斷優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃時間,積極為鋼軋生產(chǎn)順行創(chuàng)造條件。軋鋼廠生產(chǎn)前按照檢修計(jì)劃執(zhí)行,每小時預(yù)報進(jìn)度情況;在鑄坯進(jìn)入直軋工序前半小時,煉鋼廠反復(fù)確認(rèn)原料、成分、生產(chǎn)規(guī)格等關(guān)鍵因素“無差錯”,保持良好的生產(chǎn)狀態(tài),切實(shí)發(fā)揮出“1+1>2”的作用。
接下來,項(xiàng)目攻關(guān)組將繼續(xù)研究生產(chǎn)組織模式、軋制工藝,實(shí)現(xiàn)雙高棒產(chǎn)線HRB500E高強(qiáng)度級熱軋帶肋鋼筋釩氮鈮復(fù)合微合金化批量生產(chǎn),并推廣應(yīng)用到高線、棒材產(chǎn)線,為下一步開發(fā)更高級別高強(qiáng)抗震鋼筋產(chǎn)品提供經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)支撐。(梁釗 劉金花 李紹平)