本報(bào)訊 7月9日，河鋼傳出消息稱，日前在由中國(guó)環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì)在北京組織召開的以河鋼集團(tuán)作為第一完成單位的“鋼鐵球團(tuán)煙氣多污染物超低排放控制技術(shù)及示范”技術(shù)成果鑒定會(huì)上，以中國(guó)工程院院士為核心的鑒定委員會(huì)專家一致鑒定該成果整體達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。
“鋼鐵球團(tuán)煙氣多污染物超低排放控制技術(shù)及示范”項(xiàng)目屬于河鋼集團(tuán)主持的“十三五”國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃專項(xiàng)“鋼鐵行業(yè)多工序多污染物協(xié)同控制技術(shù)”。在此專項(xiàng)中，另有“焦?fàn)t煙氣活性炭法多污染物協(xié)同控制技術(shù)及示范”“基于高爐爐料結(jié)構(gòu)優(yōu)化的源頭和過(guò)程硫硝削減技術(shù)及示范”兩項(xiàng)課題成果此前已被認(rèn)定達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。
“鋼鐵球團(tuán)煙氣多污染物超低排放控制技術(shù)及示范”項(xiàng)目，基于污染控制與生產(chǎn)工藝深度融合的理念，研發(fā)了“低氮燃燒+SNCR（選擇性非催化還原法）+梯級(jí)氧化”嵌入式全過(guò)程脫硝技術(shù)、基于半干法強(qiáng)化吸收原理的多污染物協(xié)同控制技術(shù)、高濕高堿性球團(tuán)煙氣顆粒物的靜電凝并耦合布袋強(qiáng)化捕集技術(shù)，通過(guò)關(guān)鍵技術(shù)和裝備創(chuàng)新，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鋼鐵球團(tuán)煙氣多污染物超低排放技術(shù)體系。該項(xiàng)目成果已成功應(yīng)用于河鋼唐鋼青龍爐料有限公司球團(tuán)煙氣超低排放工程，實(shí)現(xiàn)球團(tuán)煙氣排放顆粒物、SO2、NOx、SO3、Hg等排放指標(biāo)優(yōu)于國(guó)內(nèi)超低排放限值，具有顯著的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
“焦?fàn)t煙氣活性炭法多污染物協(xié)同控制技術(shù)及示范”項(xiàng)目，基于焦?fàn)t煙氣低硫高氮的排放特征與多污染物協(xié)同控制的理念，通過(guò)關(guān)鍵技術(shù)和裝備創(chuàng)新，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的焦?fàn)t煙氣活性炭多污染物協(xié)同控制技術(shù)體系。該技術(shù)成果已成功應(yīng)用于河鋼唐鋼美錦煤化工有限公司焦?fàn)t煙氣凈化工程，凈化后的煙氣排放指標(biāo)優(yōu)于國(guó)家超低排放標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。
“基于高爐爐料結(jié)構(gòu)優(yōu)化的源頭和過(guò)程硫硝削減技術(shù)及示范”項(xiàng)目，建立了基于鎂質(zhì)熔劑性球團(tuán)替代燒結(jié)礦的煉鐵污染物源頭和過(guò)程削減技術(shù)體系。其開發(fā)的低排放、低能耗鎂質(zhì)熔劑性球團(tuán)焙燒技術(shù)，實(shí)現(xiàn)煙氣SO2生成量比酸性球團(tuán)降低18.4%，燃耗降低2千克/噸，SO2、NOx生成量比燒結(jié)礦分別降低74.3%、53.2%；研發(fā)的高比例球團(tuán)高爐冶煉集成技術(shù)，在國(guó)內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)80%球團(tuán)比例的高爐工業(yè)生產(chǎn)，燃料比降低11千克/噸，噸鐵成本降低28.3元。 （王健 侯長(zhǎng)江）
《中國(guó)冶金報(bào)》（2021年7月16日 01版一版）
