近期，方大九鋼軋鋼廠優(yōu)化PLC一級程序，有效攻克了中板粗軋機(jī)下工作輥力矩超標(biāo)難題，粗軋機(jī)力矩超標(biāo)報警次數(shù)下降至20次以下，提升了軋機(jī)安全運行效率。

　　據(jù)了解，軋鋼廠中板線粗軋機(jī)工作輥軋制力矩超標(biāo)將造成主傳動軸使用壽命下降，成為一項工藝設(shè)備難題。2020年12月份，該廠攻關(guān)小組經(jīng)過半年的攻關(guān)，終于破解了這一難題。攻關(guān)小組在攻關(guān)過程中，反復(fù)現(xiàn)場觀察、摸排、探討粗軋機(jī)運行狀況，仔細(xì)研究TDC記錄曲線，進(jìn)行現(xiàn)場模擬實驗等，逐一排除了冷坯加熱時間不夠等因素，確認(rèn)引發(fā)工作輥力矩超標(biāo)的“罪魁禍?zhǔn)住?，就是軋機(jī)咬鋼后執(zhí)行頭部雪撬指令與操作工切換軋機(jī)速度時間點沖突造成的。然而，在實際工作中，為完成產(chǎn)量目標(biāo)，操作工要盡早切檔來提高生產(chǎn)效率，與軋機(jī)執(zhí)行頭部雪撬指令有沖突，實際操作中難以精確把握。據(jù)此，該廠攻關(guān)小組通過優(yōu)化PLC一級程序，增加了系統(tǒng)自動保護(hù)功能，系統(tǒng)判斷鋼坯頭雪橇功能已經(jīng)執(zhí)行完畢，且上下輥電流值符合咬鋼條件，瞬間自動執(zhí)行切換軋機(jī)提速指令。經(jīng)過2個月運行表明，該項技術(shù)工藝攻關(guān)達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，提升了軋機(jī)安全運行效率。（馮敢 易曉峰）