方大特鋼10月27日晚間披露的第三季度報(bào)告顯示，公司前三季度實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入118.56億元，同比增長(zhǎng)6.87%；實(shí)現(xiàn)歸屬于上市公司股東的凈利潤(rùn)高達(dá)14.97億元，其中第三季度凈利潤(rùn)6.76億元，較去年第三季度凈利2.22億元大增204.5%，相較今年前兩個(gè)季度，經(jīng)營業(yè)績(jī)呈上升態(tài)勢(shì)。
今年以來，方大特鋼堅(jiān)持穩(wěn)中求進(jìn)工作主基調(diào)，練內(nèi)功挖內(nèi)潛、保安全守環(huán)保、抓商機(jī)謀創(chuàng)新，用勵(lì)精圖治的務(wù)實(shí)澆灌出豐碩的果實(shí)，以穩(wěn)健的步伐踏出鏗鏘的足音。
練內(nèi)功：堅(jiān)持眼睛向內(nèi)，精細(xì)化管理久久為功
面對(duì)新冠疫情和國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，方大特鋼深知唯有精細(xì)管理、深挖內(nèi)潛，以不變應(yīng)萬變，才能力克時(shí)艱，保持企業(yè)生命力和競(jìng)爭(zhēng)力。
今年4月一場(chǎng)“全面降成本，大干一百天”活動(dòng)在方大特鋼展開，在確保安全、環(huán)保、質(zhì)量的前提下，在采購、生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等方面進(jìn)行全方位賽馬，做到與行業(yè)先進(jìn)水平比、與本企業(yè)3月份水平比、與兄弟企業(yè)比；將指標(biāo)層層分解，明確指標(biāo)掛靠單位和責(zé)任人，每位高管、每位中層干部都有掛靠考核指標(biāo)；拓寬思路，精細(xì)管理，加快引進(jìn)焦煤新資源，繼續(xù)優(yōu)化入爐結(jié)構(gòu)、原料配比、物流運(yùn)輸……“全面降成本，大干一百天”活動(dòng)，有力促進(jìn)成本的降低、利潤(rùn)的提升。該公司鐵水制造成本在全國同行業(yè)排名中由3月份的第30位升至6月份的第6位。1-6月，該公司綜合材成本比去年同期下降72元/噸；在中鋼協(xié)同行業(yè)對(duì)標(biāo)排名中，三級(jí)鋼筋制造成本、非合金鋼連鑄方坯制造成本、低合金鋼方坯制造成本保持行業(yè)領(lǐng)先水平，其中低合金鋼方坯制造成本名列第一。
為繼續(xù)保持突出的成本競(jìng)爭(zhēng)力，該公司在“全面降成本，大干一百天”活動(dòng)后，緊接著開展“全面降成本，再干一百天”活動(dòng)，充分發(fā)揮全員力量，深挖各環(huán)節(jié)潛力，進(jìn)一步促進(jìn)成本的降低、利潤(rùn)的提升。例如，針對(duì)原料價(jià)格上漲等影響，方大特鋼建立供應(yīng)商考察、價(jià)格動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)機(jī)制，結(jié)合市場(chǎng)資源配置強(qiáng)弱點(diǎn)，調(diào)整采購策略，降低采購成本，8月份硅鋁鋇鈣采購價(jià)格下降500元/噸、9月份肥煤采購價(jià)格下降30元/噸，降本增效逆勢(shì)發(fā)力收到實(shí)效。
今年前三季度，方大特鋼煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼各工序穩(wěn)定生產(chǎn)，生產(chǎn)成本及設(shè)備運(yùn)維等各項(xiàng)費(fèi)用得到有效控制，1-9月份公司非合金線材、三級(jí)鋼筋制造成本位列中鋼協(xié)對(duì)標(biāo)排行榜第二位。此外，通過積極鼓勵(lì)干部員工開展修舊利廢、小改小革活動(dòng)，1-9月方大特鋼實(shí)施修舊利廢4407項(xiàng)、小改小革1361項(xiàng)，累計(jì)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益7300萬元。
抓商機(jī)：與市場(chǎng)同頻共振，鍛造產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力
企業(yè)有沒有競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)品盈利能力強(qiáng)弱，市場(chǎng)擁有絕對(duì)話語權(quán)。方大特鋼在扎實(shí)強(qiáng)化管理，優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營運(yùn)行，降本增效的同時(shí)，密切關(guān)注市場(chǎng)信息，把脈市場(chǎng)，審時(shí)度勢(shì)，加快新品研發(fā)，調(diào)整營銷策略，開拓銷售渠道，加大盈利產(chǎn)品銷售量，搶占先機(jī)。
今年以來，該公司本著效益最大化原則，從源頭抓起，科學(xué)排產(chǎn)，優(yōu)先保證高效益產(chǎn)品產(chǎn)線滿負(fù)荷生產(chǎn)。通過加大市場(chǎng)走訪、積極調(diào)研預(yù)判市場(chǎng)，分析歷史各規(guī)格、各區(qū)域、各家客戶銷售情況，有針對(duì)性側(cè)重加大高效益產(chǎn)品中效益最好規(guī)格的銷售計(jì)劃；每日復(fù)盤工作的同時(shí)，追查異常情況原因，并靈活調(diào)整銷售策略，確保高效益產(chǎn)品銷售量提升。
隨著新冠肺炎疫情對(duì)國內(nèi)經(jīng)濟(jì)影響逐漸消退，鋼材需求迎來上行期，尤其是重卡市場(chǎng)呈現(xiàn)快速恢復(fù)性反彈，拉動(dòng)彈扁需求。方大特鋼抓住市場(chǎng)有利時(shí)機(jī)，克服彈扁訂單交付時(shí)間短、難軋規(guī)格多、產(chǎn)品批量小等困難，以高效生產(chǎn)、團(tuán)隊(duì)配合、工藝操作無界面的精細(xì)化管理，及時(shí)滿足客戶需求。
同時(shí)，該公司加大新品研發(fā)力度，為客戶提供個(gè)性化服務(wù)。近日，該公司研發(fā)的1800兆帕高強(qiáng)度汽車用彈簧扁鋼實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。這一產(chǎn)品因其高質(zhì)量高穩(wěn)定性，深受國內(nèi)一家知名汽車廠商青睞，應(yīng)用于其商用車空氣懸架導(dǎo)向臂，成功替代一直使用的美國進(jìn)口產(chǎn)品。
謀創(chuàng)新：自動(dòng)化滲透全面管理，打造企業(yè)硬核實(shí)力
近年來，方大特鋼推進(jìn)工業(yè)化、信息化融合，在自動(dòng)化技術(shù)的促進(jìn)下，企業(yè)正在朝著數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化與綜合集成化的方向發(fā)展，為企業(yè)不斷升級(jí)精細(xì)化管控水平、提高效率、節(jié)能降耗、節(jié)省人力成本、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力提供諸多有利因素。
作為黑色金屬制造企業(yè)，原料采購與產(chǎn)品銷售是最為主要的成本支出與盈利環(huán)節(jié)，控制好其物流過程將為企業(yè)帶來不菲的效益。為此，該公司搭建“智能物流”平臺(tái)，打通企業(yè)各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營壁壘，將供應(yīng)商、企業(yè)、客戶整合到一個(gè)統(tǒng)一的、無縫化程度較高的功能網(wǎng)絡(luò)鏈條中，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外資源協(xié)同、提質(zhì)增效、堵塞漏洞，為企業(yè)創(chuàng)造可觀社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
為提高工作效率、降低外委維修費(fèi)用，該公司自主研發(fā)焊接機(jī)器人，研究焊接新工藝，為該公司所有耐熱耐磨輥道、耐磨板、蓖板、單輥、耐磨彎頭、風(fēng)機(jī)葉輪堆焊、燒結(jié)臺(tái)車主梁斷裂修復(fù)等項(xiàng)目提供了堅(jiān)實(shí)可靠的修復(fù)能力，每年可節(jié)省外委費(fèi)用200余萬元。今年，該公司自主研發(fā)焊接機(jī)器人獲得4項(xiàng)國家發(fā)明專利。
此外，該公司智能制造科研項(xiàng)目螺紋鋼自動(dòng)焊掛牌技術(shù)攻關(guān)也取得實(shí)質(zhì)進(jìn)展，首批六軸工業(yè)機(jī)器人焊接設(shè)備將于明年1月陸續(xù)投入使用。
“今年發(fā)生的新冠肺炎疫情是一場(chǎng)對(duì)企業(yè)效能的考驗(yàn)，即便目前疫情得到控制，但對(duì)于各行各業(yè)的錘煉還將繼續(xù)存在，運(yùn)用新技術(shù)、新平臺(tái)保持企業(yè)正常運(yùn)營，促進(jìn)企業(yè)高效發(fā)展，成為諸多行業(yè)尋求突破的亮點(diǎn)。”對(duì)此，一名業(yè)內(nèi)人士評(píng)價(jià)道。（羅霞）
