近期,陜鋼龍鋼公司積極響應(yīng)低成本戰(zhàn)略和升級轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略號召,圍繞鐵前降本3.61億元既定目標(biāo),成功對1號、2號高爐噴煤系統(tǒng)進(jìn)行了智能化升級改造,預(yù)計年可降本210.9萬元。
高爐噴煤系統(tǒng)“提煤降焦”是鐵前降低成本最直接的一項手段。在實際運行中,由于半自動化系統(tǒng)在小時煤量噴吹誤差、噴吹混合壓力波動、濃相輸送等方面不能充分滿足高爐生產(chǎn)對噴吹煤粉所提出的均勻性、穩(wěn)定性、精確性要求,容易出現(xiàn)堵塞噴煤管道、堵噴槍等現(xiàn)象,不利于鐵前系統(tǒng)“高效冶煉”。
為解決以上問題,該公司決定組織“王軍工作室”自動化技術(shù)團隊、噴煤專業(yè)技師等專業(yè)人員與外界設(shè)計單位聯(lián)合進(jìn)行噴煤系統(tǒng)智能化升級改造,通過對1#高爐噴煤系統(tǒng)新增氣動耐磨陶瓷調(diào)節(jié)閥、陶瓷管道等舉措,不僅成功使噴吹混合壓力波動范圍降低60%,濃相輸送固氣比提高15%,而且實現(xiàn)了噴吹管道堵管率降低70%,煤粉利用率提高10%,有效延長了噴吹設(shè)備使用壽命。
截至目前,該公司5#、3#、4#、1#高爐噴煤智能化系統(tǒng)相繼投入運行,2#高爐噴煤智能化升級改造也已進(jìn)入調(diào)試階段,標(biāo)志著該公司在高爐噴煤方面即將躋身行業(yè)領(lǐng)先水平。(張林武)