隨著復工復產(chǎn)順利推進，寶鋼德盛不銹鋼搬遷項目自3月中旬進入生產(chǎn)高峰。為進一步提升寶鋼德盛不銹鋼搬遷項目生產(chǎn)維修作業(yè)的質量管控水平和維修產(chǎn)品質量，重機分公司結合近期扇形段維修作業(yè)實施專項質量管控。通過為期兩周的重點推進，扇形段涂裝及裝配質量控制取得顯著成效。    

　　本次專項質量提升工作，重點強化維修工序質量管控。一是采取質量巡檢、抽檢、專檢多渠道進行質量管控。從產(chǎn)品外觀、油漆漆膜、排管規(guī)范等細節(jié)著手，以口頭教育、整改通知、管理考核方式實施質量問題的整改，并輔以微信工作群等形式對典型質量問題進行曝光，促進作業(yè)人員質量意識提升。二是，優(yōu)化人力資源配置，針對扇形段排管質量提升，組成多個排管小組，實施競賽，相互促進，對標找差，促使排管總體效果提升。三是，加強對外協(xié)、外委備件質量控制，采取不定期飛檢方式到廠家實施質量突擊檢查，并反饋裝配過程中發(fā)現(xiàn)的質量問題，提出恢復要求和標準，有效遏制“帶病”備件出廠，避免二次檢驗發(fā)現(xiàn)質量問題后造成返工及工期延誤。

　　在“回頭看”中，針對除銹、涂裝、排管中存在的系統(tǒng)性問題，進行了進一步分析和總結，固化相應的維修驗收標準和管理措施，并籍此進一步促進項目部維修產(chǎn)品質量水平的提升，實現(xiàn)打造精品工程目標。

　　（中冶寶鋼　劉培忠）