宏興股份公司碳鋼薄板廠熱軋機組F1機架傳動齒輪箱曾經(jīng)發(fā)生故障，關(guān)鍵時刻，該廠立即啟動“甩機架”操作，連續(xù)堅持生產(chǎn)3個多月后，備件從德國千里迢迢運抵現(xiàn)場，成功避免了生產(chǎn)線長時間停機的風險。然而該廠酸洗連軋機組不具備“甩機架”功能，一旦設(shè)備突發(fā)故障，也許就沒這么“幸運”了。

　　可喜的是，今年經(jīng)過半年多的技術(shù)攻關(guān)，該廠攻克了酸洗連軋機組“甩機架”軋制難題，即使某機架設(shè)備突發(fā)異?？杀Ｕ蠙C組連續(xù)生產(chǎn)，填補了酒鋼日立軋機在“甩機架”軋制方面的空白。

　　據(jù)該廠酸軋線工藝責任工程師周文賓介紹，酸洗連軋機組由三菱日立設(shè)計，投產(chǎn)至今已運行10年。隨著時間的推移，機組不可避免地出現(xiàn)磨損劣化，如果某機架減速箱、傳動電機等傳動系統(tǒng)突發(fā)損壞，就會導(dǎo)致冷軋、鍍鋅生產(chǎn)系統(tǒng)全停。

　　若臨時采購設(shè)備，大型進口設(shè)備采購周期長達半年，嚴重影響生產(chǎn)。若提前儲備設(shè)備，與機組配套的主傳電機、變壓器、減速箱、聯(lián)軸器等大型設(shè)備采購價格高達上百萬元甚至上千萬元，資金占用率太高。

　　矛盾與困難面前，技術(shù)人員最終得出結(jié)論：在酸洗連軋機組增加“甩機架”功能是避免機組長時間停機切實可行的辦法。

　　“酸洗連軋機組為五機架六輥軋機，所謂“甩機架”就是將出現(xiàn)損壞的機架甩開，用四個機架讓熱軋基料完成厚度減薄?！敝芪馁e解釋說，核心工作就是為機組的“大腦”動手術(shù)，對軋機源程序進行改造。

　　知之非艱，行之惟艱?！八C架”軋制涉及的十幾個程序的代碼數(shù)以萬計，并且程序代碼通常是牽一發(fā)而動全身，技術(shù)人員必須對每一個程序及其代碼進行分析，工作量和難度可想而知。

　　年初以來，該廠與北京科技大學開展“甩機架”軋制技術(shù)交流，并組織現(xiàn)場技術(shù)人員到其他鋼廠進行考察調(diào)研，結(jié)合酒鋼軋機裝備水平和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)情況，形成初步改造方案。

　　研究軋機一級、二級源程序，解析“甩機架”軋制涉及的程序內(nèi)容；修改現(xiàn)場程序聯(lián)鎖，對部分程序進行線下測試；開展“甩機架”軋制功能測試，完善“甩機架”功能……經(jīng)過幾個月的努力、無數(shù)次的程序修改后，11月9日，該廠成功開發(fā)酸洗連軋機組“甩機架”軋制功能，實現(xiàn)了在毛輥軋制模式下，甩開2—4號機架中的任何一架進行穩(wěn)定生產(chǎn)。

　　此外，在生產(chǎn)壓縮比為70%以下的厚規(guī)格冷軋產(chǎn)品時，“甩機架”軋制可實現(xiàn)4機架替代原來5機架生產(chǎn)，節(jié)約軋機1個主傳電機耗電量，降低動力能源成本。不僅如此，“甩機架”軋制可縮小酸洗連軋機組軋制壓縮比，更好地“遺傳”熱軋基料晶體織構(gòu)，對后續(xù)開發(fā)高強鋼等特殊鋼種奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。 （李朝婷）