今年以來,面對嚴(yán)峻復(fù)雜的鋼鐵市場形勢,寶武集團(tuán)中南股份特軋廠統(tǒng)一思想、統(tǒng)一步調(diào),號召全體員工牢固樹立“過緊日子、苦日子、難日子”的思想,把降本增效作為全年工作的重中之重,堅持算賬經(jīng)營,對標(biāo)找差,群策群力,在“提升效率、提升質(zhì)量、節(jié)能降耗、修舊利廢”上下功夫,靶向發(fā)力,二季度共完成降本3166萬元,完成率113%。
——提升效率。特軋廠成立板材精益運(yùn)行中心,實行集中統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理,進(jìn)一步提升管理效率,促進(jìn)工序、專業(yè)間高效協(xié)同,通過開展“船板軋制塊數(shù)”“批量板命中”“坯料切割塊數(shù)”等勞動競賽,提高橫軋效率,降低非計劃板率技術(shù)攻關(guān),打造“雙爐雙精整線”的極致效率模式及“單爐單精整線”的極致成本模式,助力板材軋制能力提升20%。5月份,作業(yè)率突破90.56%,產(chǎn)能得到有效釋放,二季度實現(xiàn)降本735萬元,超額完成任務(wù)目標(biāo)。高三線精細(xì)組織生產(chǎn),通過調(diào)結(jié)構(gòu)、提效率、降消耗、減費用等舉措,提升各規(guī)格軋制速度,做大工業(yè)材產(chǎn)量,實現(xiàn)高效率低成本生產(chǎn),為完成降本目標(biāo)夯實堅定基礎(chǔ)。
——提升熱送熱裝。特軋廠堅持開展熱送熱裝天天讀,合理分配資源,做好鑄機(jī)與各產(chǎn)線的對接。加快推進(jìn)棒一直送輥道項目并完善管控體系,6月份正式投運(yùn)后,平均入爐溫度提升至871℃,日煤氣單耗穩(wěn)步下降至0.247GJ/t;高一線不斷對工業(yè)材輥道直送入爐進(jìn)行工藝實驗,在確保產(chǎn)品性能質(zhì)量達(dá)標(biāo)的前提條件下,實現(xiàn)了除1215MnS外所有鋼種直送入爐全覆蓋,熱裝溫度提升至200℃以上。
——降低煤氣單耗。降低煤氣單耗是2024年特軋廠降本增效的重點工作,主要通過進(jìn)一步優(yōu)化各工序加熱爐燃燒控制參數(shù),加強(qiáng)技術(shù)崗位、操作崗位技能培訓(xùn),制定冷坯消化及摻燒冷坯操作技術(shù)要求,持續(xù)推進(jìn)加熱工崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作,按月對接銷售訂單提前調(diào)整制定各工序加熱爐節(jié)能措施,充分利用棒三、高一、棒一輥道直送的生產(chǎn)模式,煤氣單耗從0.61GJ/t降至0.52GJ/t,實現(xiàn)煤氣降本2219萬元。
——修舊利廢。各作業(yè)區(qū)緊緊圍繞“一切成本皆可降、一切費用皆可控”理念,以修舊利廢為抓手,從點滴小事入手,在保證設(shè)備安全穩(wěn)定的同時,開拓創(chuàng)新思維,挖掘設(shè)備的剩余價值,做到物盡其用,變廢為寶,降低備件成本,助推降本增效工作落地有效。二季度,修舊利廢降本完成668萬元。
下一步,特軋廠將咬定目標(biāo)不動搖,逆勢而上再發(fā)力,堅持把降本增效工作做細(xì)做實做出實效,為該公司實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。(李麗瑩)