檢驗(yàn)工作中遇到的難處往往也是最容易產(chǎn)生價值的機(jī)遇。鄂城鋼鐵制造管理部(質(zhì)檢中心)職工立足崗位,積極獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策,通過自主動手改造,用極小的成本就能解決生產(chǎn)中的難點(diǎn)問題。
生產(chǎn)痛點(diǎn)就是問題
質(zhì)檢中心焦炭全自動取制樣系統(tǒng)的可逆皮帶機(jī),使用近3年后,出現(xiàn)皮帶邊緣破損、跑偏,導(dǎo)致漏灰、漏料,影響作業(yè)環(huán)境,并導(dǎo)致皮帶機(jī)零速故障。
?皮帶機(jī)改造前漏料嚴(yán)重
解決問題還得靠改造
為解決上述問題,鐵前工序檢查班職工積極獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策,大家一致認(rèn)為,僅更換皮帶,不能解決根本問題,必須對皮帶機(jī)進(jìn)行一次外科手術(shù):拆除破損的舊皮帶,更換新皮帶;加裝防跑偏擋輥和張緊裝置,以便自行調(diào)節(jié)松緊;留出開合窗口,方便定期清理內(nèi)部殘料。
改造后,皮帶機(jī)故障率降低了90%以上,設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。用較少的費(fèi)用從根本上解決了皮帶跑偏、漏灰、漏料等頑疾,現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境大幅改善。同時,大大減輕了皮帶機(jī)清掃勞動強(qiáng)度,助力鐵前工序質(zhì)量檢驗(yàn)人員整合和”操檢維調(diào)一體化“變革。(羅建武)