日前，中國寶武新鋼煉鐵事業(yè)部6#燒結(jié)機(jī)應(yīng)用單傳動九輥布料器，使用后效果明顯，故障率大幅下降，年可產(chǎn)生64萬余元的經(jīng)濟(jì)效益。

　　中國寶武新鋼公司煉鐵事業(yè)部以高端化、智能化、綠色化、高效化為方向，堅(jiān)持科技創(chuàng)新，推進(jìn)技術(shù)升級。過去，6#燒結(jié)機(jī)九輥布料裝置運(yùn)行狀態(tài)一直不穩(wěn)定，時常出現(xiàn)輥?zhàn)訑嗔?，?lián)軸器螺栓切斷等問題，由于老式九輥布料器由兩臺驅(qū)動電機(jī)、一臺齒輪箱和一臺軸承箱構(gòu)成，單個輥?zhàn)映霈F(xiàn)問題時會連帶影響旁邊的輥?zhàn)舆\(yùn)行，時常造成多個輥?zhàn)油瑫r無法運(yùn)行。同時，這一陳舊落后設(shè)備還會造成返礦比例上浮，影響正常燒結(jié)礦的占比，導(dǎo)致返礦增多，相應(yīng)的燒結(jié)礦減少。僅去年一年，由九輥故障而造成的燒結(jié)礦損失約62萬余元。針對問題，煉鐵事業(yè)部開展專項(xiàng)攻關(guān)，加強(qiáng)同行交流，攻克技術(shù)難題，用新技術(shù)解決老問題，采購了一臺單傳動九輥布料裝置，利用檢修契機(jī)對布料裝置進(jìn)行了整體更換。該裝置每根布料輥對應(yīng)設(shè)有一臺驅(qū)動電機(jī)，輥?zhàn)又g間隙可調(diào)，可根據(jù)生產(chǎn)工藝需要調(diào)整輥?zhàn)娱g隙的大小，并具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便，即使單根輥?zhàn)映霈F(xiàn)故障，可單獨(dú)隔離停開，不影響其他輥?zhàn)拥倪\(yùn)行。

　　自改為單電機(jī)驅(qū)動單輥?zhàn)拥男率骄泡伈剂掀骱?，大大降低了?span style="">輥故障率，試運(yùn)行以來不僅改善了燒結(jié)機(jī)料面平整情況，還提高了燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。

　　下一步，新鋼集團(tuán)煉鐵事業(yè)部還將推廣使用這項(xiàng)新技術(shù)，計(jì)劃對其他燒結(jié)機(jī)上的老式九輥布料裝置進(jìn)行整體更換。（萬新東 甘志鴻）