截至一季度,寶武集團中南股份煉鋼廠準備作業(yè)區(qū)創(chuàng)造了鋼包連續(xù)12萬爐、鐵包連續(xù)22萬爐無穿漏事故的優(yōu)異成績,居全國同行前列。
鋼包、鐵包穿漏影響大,輕則生產(chǎn)中斷,重則造成設備損壞、人員傷亡。中南股份煉鋼廠準備作業(yè)區(qū)全力抓好鋼包、鐵包防穿漏一級安全管控,發(fā)揚求真務實、吃苦耐勞的“老黃?!本?,發(fā)揮“準備是關(guān)鍵”的承上啟下紐帶作用,不斷強化管理與操作,形成“鋼包、鐵包4S店”運作模式,向著標準化、精細化方向發(fā)展。
一是強化培訓,提升員工素質(zhì),為鋼包管控提供人力條件。鋼包崗位是離高溫最近的地方,需要依靠員工的責任心和能力素質(zhì)提升操作水平,懂干是起步,能管是基礎(chǔ),安全優(yōu)質(zhì)高效才是真本事。為此,作業(yè)區(qū)利用班前會、班后會,不間斷開展“班后一小時”、班后“三省”等系列活動,開展大培訓,進行安全、規(guī)程學習,強化標準化作業(yè)意識,落實標準化作業(yè)。耐材整體外包后,操作崗位基本由協(xié)力人員替代,新員工劇增,準備作業(yè)區(qū)開展為期3個月的強化培訓,采取一對一導師帶徒,手把手教技能,實現(xiàn)平穩(wěn)無縫交接。在現(xiàn)場如戰(zhàn)場的氛圍中,“鋼包人”一步一個腳印,按部就班,嚴格落實標準化作業(yè),每爐每包每個步驟多次確認,確保設備安全穩(wěn)定。鋼包熱修區(qū)域是整個煉鋼的物流中樞神經(jīng)系統(tǒng),物流調(diào)配復雜多變,準備作業(yè)區(qū)的值班長、帶班員不單是鋼包、鐵包質(zhì)量的第一責任人,同時還要負起生產(chǎn)調(diào)度的現(xiàn)場協(xié)調(diào)職能,不能耽誤煉鋼生產(chǎn)一分鐘。
二是優(yōu)化改進,抓好設備基礎(chǔ)。優(yōu)化改進砌筑工藝,由單層砌筑改為雙層砌筑,提高工作層安全系數(shù);壓磚板由單點式改為弧形面板式,降低鋼包包口脫磚風險;鐵包為適應一罐制管理,創(chuàng)造全國同行最薄工作層。準備作業(yè)區(qū)形成“鋼包、鐵包4S店”運作模式,例如新包殼進來,先進行檢查建檔,對機構(gòu)、吊臂、耳軸等重點部件作全過程管控,進行建檔、定期點檢、探傷、更換等精細化管理。
三是強化精細管理不動搖。鋼包看似粗活,干起來卻是繡花功夫,控制精度以毫米計算,需要極強責任心。準備作業(yè)區(qū)推行事前管理,從入廠原材料開始提前介入,進行全過程管控。鋼包、鐵包使用后,進行倒推返查獲取有效數(shù)據(jù),通過大數(shù)據(jù)分析制定使用指引,為熱修提供科學判斷依據(jù)。
突破12萬爐鋼包、22萬爐鐵包無穿漏事故,是一個新標桿,更是新起點,準備作業(yè)區(qū)將繼續(xù)努力,以百倍精神發(fā)揮關(guān)鍵作用,服務好生產(chǎn),創(chuàng)造更好成績。(黃寶華 羅祖濱)