2月份，寶武集團(tuán)中南股份6號(hào)高爐實(shí)現(xiàn)焦比336.5㎏/t，打破上月創(chuàng)下的焦比最優(yōu)紀(jì)錄；煤比175.6㎏/t，打破上月創(chuàng)下的煤比最優(yōu)紀(jì)錄，高爐指標(biāo)實(shí)現(xiàn)新的突破。

　　今年以來，6號(hào)高爐認(rèn)真落實(shí)公司降本增效工作要求，在高爐生產(chǎn)操作中認(rèn)真開展“提煤降焦、以煤代焦”勞動(dòng)競(jìng)賽，眼睛向內(nèi)，嚴(yán)格苛求，打破固有思維，挑戰(zhàn)指標(biāo)極限，有針對(duì)性地采取各項(xiàng)有效措施進(jìn)行精準(zhǔn)對(duì)標(biāo)。6號(hào)高爐在公司和煉鐵廠組織協(xié)同下，以保證高爐穩(wěn)產(chǎn)順行為前提，制定工藝操業(yè)方針，進(jìn)一步提高冶煉強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)降耗。噴煤制粉二站經(jīng)改造后投入運(yùn)行，噴煤量由原來的24t/h提高到28t/h，進(jìn)一步降低焦炭使用量以降低燃料成本，大大提升了煉鐵廠在“以煤代焦”領(lǐng)域的降成本效益，高爐競(jìng)爭(zhēng)力得到提升。6號(hào)高爐抓住機(jī)遇，優(yōu)化工藝操作，精細(xì)管控設(shè)備，開展“提煤降焦、以煤代焦”勞動(dòng)競(jìng)賽，全力提升高爐噴煤量，進(jìn)一步降低焦炭使用量以降低燃料成本；在工藝操作上，6號(hào)高爐統(tǒng)一操作方針，以打通中心氣流、擴(kuò)大風(fēng)口面積、活躍中心爐缸為基本原則，值班工長實(shí)行“三精”操作，減少爐況波動(dòng)，小心維護(hù)“高風(fēng)溫、大噴吹”工藝穩(wěn)定爐況順行；做好高爐高冶強(qiáng)狀態(tài)下的每一個(gè)操作，對(duì)爐溫、風(fēng)量風(fēng)壓、熱風(fēng)溫度、焦炭負(fù)荷等參數(shù)重點(diǎn)跟蹤管控，適時(shí)作出科學(xué)調(diào)整。6號(hào)高爐實(shí)現(xiàn)了生礦比在行業(yè)1000立方級(jí)高爐對(duì)標(biāo)中長期排名第一，并多次榮獲寶武集團(tuán)“2000級(jí)以下低碳冠軍爐”稱號(hào)。

　　面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，6號(hào)高爐要求全體員工樹立“過緊日子”的思想，以“一切成本皆可降”的理念推進(jìn)降本增效和費(fèi)用削減，立足崗位，精打細(xì)算，堅(jiān)決把每一分能省的錢省下去，爭(zhēng)取把每一份能增的效益創(chuàng)出來，為公司打好降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)、煉鐵廠一季度實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)“開門紅”貢獻(xiàn)力量。 （何勇  楊君）