中南股份煉鋼廠3號(hào)轉(zhuǎn)爐智能底吹自動(dòng)控制系統(tǒng)改造11月初完成順利投運(yùn)，通過近一個(gè)月的使用，降本成效顯著，經(jīng)測(cè)算，年降本達(dá)368萬元。

　　煉鋼廠2號(hào)、3號(hào)轉(zhuǎn)爐智能底吹自動(dòng)控制系統(tǒng)改造項(xiàng)目是中南股份快盈項(xiàng)目。系統(tǒng)通過對(duì)底吹供氣元件的布置進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，針對(duì)不同鋼種采用不同的底吹流量強(qiáng)度曲線，可提高合金化率和脫氧率，提高脫C速度和金屬M(fèi)n的收得率，降低渣中Fe含量，降低轉(zhuǎn)爐噴濺損耗等，對(duì)降低低碳鋼的生產(chǎn)成本效果顯著，有利于潔凈鋼等新品種的開發(fā)，可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐高效、潔凈化冶煉水平的提升和提高一次拉碳命中率。

　　煉鋼廠3號(hào)轉(zhuǎn)爐智能底吹自動(dòng)控制系統(tǒng)10月30日開始安裝和調(diào)試，經(jīng)過設(shè)備線和施工單位人員加班加點(diǎn)安裝和調(diào)試，于11月4日中班熱式并投運(yùn)，目前設(shè)備運(yùn)行正常。智能底吹系統(tǒng)的強(qiáng)攪能增大碳氧反應(yīng)界面，提升氧氣利用率，縮短吹煉時(shí)間；終渣含氧量降低，相對(duì)黏稠，濺渣起渣快，縮短濺渣時(shí)間，既降低氧氣、氮?dú)饽茉唇橘|(zhì)的消耗，又縮短冶煉周期加快生產(chǎn)節(jié)奏。另外，在轉(zhuǎn)爐出鋼鋼鐵料、碳氧積、合金收得率、脫氧劑消耗等方面均有較明顯的改善。（陳立新　黃寶華）