為減少轉(zhuǎn)爐過(guò)程吹煉損失，8月份，煉鋼廠(chǎng)不斷提高轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳達(dá)標(biāo)率，轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳達(dá)標(biāo)率相比1-7月累計(jì)提高23.99%，終渣中全鐵含量降低2.45%，吹煉損失相比降低0.46%。

　　為服務(wù)好轉(zhuǎn)爐操作，該廠(chǎng)利用自動(dòng)化設(shè)備，自動(dòng)采集進(jìn)廠(chǎng)鐵水鐵罐號(hào)、鐵水溫度和鐵水成分，同步傳輸?shù)睫D(zhuǎn)爐操作界面，由爐前操作工對(duì)下一爐鐵水罐號(hào)進(jìn)行預(yù)選，操作工能提前根據(jù)鐵水條件調(diào)整爐料結(jié)構(gòu)和留渣量，真正做到入爐原材“心中有數(shù)”；在內(nèi)部操作中爐長(zhǎng)全程指揮操作，鑒于全封閉煉鋼后觀測(cè)途徑的變化，要求爐長(zhǎng)終點(diǎn)前到平臺(tái)上觀察爐口火焰，準(zhǔn)確把控終點(diǎn)溫度，指揮終點(diǎn)操作控制。該廠(chǎng)主要煉鋼原料條件傳遞流程優(yōu)化、操作過(guò)程控制優(yōu)化取得較好效果，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳達(dá)標(biāo)率的提升和轉(zhuǎn)爐過(guò)程吹煉損失減少。（汪寧玲）