日前，北京金屬學(xué)會專家組對首鋼吉泰安新材料公司自主研發(fā)的高性能鐵鉻鋁合金技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化項目科技成果進行了綜合評價，專家組一致認為，項目成果達到國際先進水平。
鐵鉻鋁合金是一種電熱轉(zhuǎn)換功能材料，在此之前我國1300℃以上溫度使用的高性能電熱合金材料不能自給自足，在半導(dǎo)體制造、光伏、高端玻璃窯爐陶瓷燒結(jié)、尾氣治理等領(lǐng)域該問題深刻影響相關(guān)產(chǎn)業(yè)國際競爭格局。而吉泰安此項目成果的核心技術(shù)含量，在于自主研發(fā)出在1400℃超高溫條件下可穩(wěn)定使用的高性能鐵鉻鋁合金新材料及其制造技術(shù)。此項科技成果主要用在光伏發(fā)電、儲能、城市清潔供熱等，更契合國家“碳達峰、碳中和”政策方向，能夠有效促進節(jié)能減碳，解決同類進口電熱材料卡脖子、價格貴、供貨不及時等問題。近五年來，項目成果開發(fā)出的新材料在國內(nèi)外電熱合金市場表現(xiàn)優(yōu)異，目前銷售額達2.42億元，產(chǎn)品產(chǎn)生利潤占吉泰安公司利潤總額的60%以上。
該項目成果開發(fā)出的新材料憑借高溫、高性能特點，將陶瓷燒結(jié)、玻璃制造、有色金屬熔煉等原來用煤、天然氣燃燒供熱，逐步轉(zhuǎn)向用溫度更可控、安全風(fēng)險更低、沒有環(huán)境污染的電加熱方式供熱。吉泰安新材料公司技術(shù)開發(fā)部部長楊慶松介紹，該項目成果材料已成功應(yīng)用于單晶制造和擴散熱處理爐，抓住光伏發(fā)電裝機量提升的機遇實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，項目效益獲得較快增長。有效打破國外技術(shù)壟斷，擺脫芯片制造、煤改電、氣改電等領(lǐng)域所需高性能電熱材料對國外材料的依賴窘境，吉泰安新材料公司跑出了創(chuàng)新發(fā)展的“加速度”。
在項目成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用方面，吉泰安憑借該項目成果成為下游多家半導(dǎo)體裝備制造知名企業(yè)該類產(chǎn)品的獨家供應(yīng)商，項目成果材料成功替代進口材料。更為可喜的是，“高性能鐵鉻鋁合金技術(shù)開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”項目所開發(fā)出來的新材料，也成為國內(nèi)外燃燒器龍頭企業(yè)的指定使用產(chǎn)品。
記者了解到，全球僅有的兩家擁有從“耐高溫氧化金屬纖維”到“金屬纖維燃燒器”整套技術(shù)的下游制造企業(yè)，均指定吉泰安該項目成果新材料為“唯一可選用國產(chǎn)材料”。同時，該材料還應(yīng)用于福耀集團（福建）機械制造有限公司的玻璃爐電熱元件，因技術(shù)卓越、性能穩(wěn)定，吉泰安被該公司評為A級供應(yīng)商。
