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用智慧助力高端產(chǎn)品制造
——記河鋼舞鋼二煉鋼連鑄機(jī)質(zhì)量攻關(guān)組成員董曉濤

2021-02-10 19:10:00

  本報(bào)通訊員 董潔
  “好消息!好消息!這次經(jīng)咱們精心檢修的連鑄機(jī)設(shè)備運(yùn)行良好,連最難干的超低溫Ni系鋼種——9Ni鋼也干得很不錯(cuò),目前,客戶又追加了訂單!”2月2日,河鋼舞鋼二煉鋼連鑄機(jī)設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量攻關(guān)組成員董曉濤在班前會(huì)上興奮地宣布。
  40歲的董曉濤是河鋼舞鋼檢修廠新煉鋼維修作業(yè)區(qū)鉗工四班班長、高級技師,主要從事連鑄機(jī)在線檢修和離線設(shè)備套裝工作。他從1996年7月份畢業(yè)于舞鋼技工學(xué)校鉗工專業(yè)后進(jìn)入河鋼舞鋼工作,立足一線設(shè)備檢修潛心鉆研,到現(xiàn)在成為煉鋼連鑄設(shè)備檢修專家。他堅(jiān)持以高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己,不斷完善連鑄檢修工藝,持續(xù)提高設(shè)備檢修效率,助力高端產(chǎn)品制造。2020年至今,他已完成技術(shù)攻關(guān)20余項(xiàng),成功解決設(shè)備疑難問題10余項(xiàng),參與二煉鋼連鑄機(jī)科技攻關(guān)4項(xiàng),累計(jì)創(chuàng)效350萬元;榮獲4項(xiàng)國家實(shí)用新型專利,1項(xiàng)國家發(fā)明專利;曾榮獲河南省“五一”勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?、“河南省技術(shù)標(biāo)兵”等稱號。
  扎根檢修破解難題
  “隨著客戶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的需求,對高端材料質(zhì)量要求更加嚴(yán)格,連鑄機(jī)運(yùn)行質(zhì)量的好壞,影響著高端產(chǎn)品的內(nèi)部質(zhì)量,直接影響公司產(chǎn)品的品牌,我們得進(jìn)一步強(qiáng)化連鑄機(jī)質(zhì)量攻關(guān)……”1月21日,董曉濤在河鋼舞鋼連鑄坯質(zhì)量提升攻關(guān)會(huì)上說。
  河鋼舞鋼二煉鋼連鑄坯表面裂紋缺陷,一直是困擾連鑄坯質(zhì)量的主要因素。對此,河鋼舞鋼要求對連鑄坯質(zhì)量進(jìn)行攻關(guān)。作為設(shè)備攻關(guān)的主要成員,董曉濤憑借多年連鑄機(jī)檢修積累的豐富經(jīng)驗(yàn),和團(tuán)隊(duì)成員一起對影響連鑄坯質(zhì)量的因素進(jìn)行全面查找和分析。1臺(tái)連鑄機(jī)主體設(shè)備主要由1臺(tái)結(jié)晶器、1臺(tái)彎曲段和16臺(tái)扇形段構(gòu)成,任何一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)問題都會(huì)影響連鑄坯質(zhì)量。利用定修時(shí)間,董曉濤帶著工友們將設(shè)備分別解體后,認(rèn)真測量、對比、分析。一開始,攻關(guān)組認(rèn)為連鑄機(jī)弧線對鑄坯影響最大,經(jīng)過反復(fù)測量對比分析論證后,攻關(guān)的重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到扇形段的開口度。董曉濤和工友們對扇形段離線狀態(tài)和在線狀態(tài)認(rèn)真觀察、測量,對數(shù)據(jù)反復(fù)對比分析,連0.01毫米的誤差都不放過。
  一個(gè)月后,當(dāng)扇形段4個(gè)導(dǎo)柱之間的間隙在原來基礎(chǔ)上縮小了0.08毫米后,連鑄坯質(zhì)量控制最優(yōu),攻關(guān)取得階段性勝利。伴隨著攻關(guān)的節(jié)節(jié)勝利,董曉濤和他的團(tuán)隊(duì)更加信心十足。半年的攻關(guān)中,憑借多年連鑄機(jī)檢修積累的豐富經(jīng)驗(yàn),董曉濤針對影響連鑄坯質(zhì)量的設(shè)備因素開展系列攻關(guān),攻克了設(shè)備難題10多項(xiàng),消除了設(shè)備缺陷,大幅提高了設(shè)備精度,滿足了生產(chǎn)對設(shè)備的要求,為連鑄坯熱送率大幅度提升提供了堅(jiān)實(shí)的設(shè)備保障。
  潛心研究提升效率
  “要延長連鑄機(jī)扇形段的使用壽命,需改進(jìn)冷卻水系統(tǒng),對凈環(huán)和濁環(huán)水進(jìn)行徹底凈化的同時(shí),盡量減少潤滑油進(jìn)入濁環(huán)水;要加強(qiáng)水處理設(shè)備的維護(hù)和檢修……”1月22日,利用檢修間隙,董曉濤見縫插針,組織班組職工進(jìn)行“充電”。
  如何降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高檢修質(zhì)量和效率,是董曉濤經(jīng)常琢磨的事情。針對連鑄機(jī)扇形段更換困難、勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低等問題,他通過不斷觀察與探索,優(yōu)化制訂出一套新檢修方案。檢修過程中,他通過合理分配人員,帶領(lǐng)大家改變扇形段萬向軸拆裝方法等,使扇形段更換時(shí)間由以前6個(gè)小時(shí)減少到現(xiàn)在的4個(gè)小時(shí),人員由以前10人減少到現(xiàn)在8人,顯著提升了設(shè)備檢修效率和檢修質(zhì)量。
  扇形段是連鑄機(jī)的重要組成部分,是集機(jī)械、干油潤滑、水冷系統(tǒng)于一體的關(guān)鍵設(shè)備。作為一名長期與連鑄機(jī)打交道的檢修技術(shù)工人,董曉濤在工作中勤于動(dòng)腦,不斷探索連鑄機(jī)的檢修工藝,創(chuàng)新開展檢修工作。
  據(jù)了解,扇形段更換是連鑄機(jī)檢修中一項(xiàng)經(jīng)常性的重要工作,由于扇形段常年處于高溫潮濕的環(huán)境中,再加上單體重量達(dá)40噸~50噸,輕微的變形就會(huì)出現(xiàn)更換時(shí)吊具無法下落、吊具銷軸無法拔出等問題,會(huì)嚴(yán)重影響扇形段更換時(shí)間。為找到問題的突破口,董曉濤爬上十幾米高的設(shè)備上仔細(xì)觀察摸索,最終找到問題根源并成功破解難題,有效確保了連鑄機(jī)的正常順行。
  立足崗位不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新是董曉濤不變的追求。在生產(chǎn)中,連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)虞S承由于長時(shí)間處于高溫狀態(tài)及頻繁運(yùn)轉(zhuǎn),極易出現(xiàn)軸承磨損、水封硬化、漏水、輥?zhàn)硬晦D(zhuǎn)等問題。之前,唯一的辦法就是更換整臺(tái)設(shè)備,待離線后進(jìn)行拆解、更換輥?zhàn)?,這樣不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,更影響連鑄機(jī)正常生產(chǎn)。為此,河鋼舞鋼提出了要實(shí)現(xiàn)在線更換連鑄機(jī)工作輥的課題。作為承擔(dān)課題組攻關(guān)的主要人員,董曉濤接到任務(wù)后,利用午休不生產(chǎn)間隙,深入昏暗、潮濕的連鑄機(jī)內(nèi)部進(jìn)行實(shí)地考察,經(jīng)認(rèn)真研討分析,制訂了縝密的在線換輥可行性方案。董曉濤既當(dāng)指揮員,又當(dāng)戰(zhàn)斗員,帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成員圓滿完成了第一次在線換輥,為以后在線換輥積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。通過在線換輥,他還找到了輥?zhàn)映霈F(xiàn)故障的其他原因,并進(jìn)一步完善了設(shè)備檢修工藝。
  目前,在線換輥?zhàn)鳂I(yè)方法已成功申報(bào)專利。隨后,董曉濤又先后對連鑄機(jī)框架壓下油缸、驅(qū)動(dòng)油缸等都進(jìn)行了首次在線更換,在提高設(shè)備運(yùn)行效率的同時(shí),節(jié)約了大量的檢修費(fèi)用。
  《中國冶金報(bào)》(2021年2月11日 03版三版)

 

來源:中國冶金報(bào)-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:宋玉錚

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