今年以來,陜鋼集團漢鋼公司煉鋼廠緊緊圍繞公司生產(chǎn)經(jīng)營任務,以“目標向?qū)Ш蛦栴}向?qū)А睘橐I,以“技術創(chuàng)新和管理創(chuàng)新”為動力,緊貼煉鋼生產(chǎn)實際,深耕科技項目攻關、新產(chǎn)品開發(fā)等責任田,構筑了工藝質(zhì)量管理高地,截止11月,各項工藝創(chuàng)新和質(zhì)量提升目標全面達到年度目標,效果顯著。
今年以來,煉鋼廠以技術優(yōu)勢為依托,通過深度實施技術進步項目、“四新”項目和科研項目,全力開展技術進步和工藝質(zhì)量攻關活動,組織開展了提高合金優(yōu)質(zhì)品比例、降低品種鋼噸鋼電耗、提高連鑄結晶器通鋼量等科技項目21項,提質(zhì)降本產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益5280余萬元。同時還以工藝裝備升級為方向,組織實施轉(zhuǎn)爐留渣操作、連鑄二冷噴嘴優(yōu)化、連鑄中間包排渣、連鑄機無密排輥165mm×225mm、165×280mm矩形坯技術改造等項目,轉(zhuǎn)爐熔劑消耗進一步降低,鑄坯非金屬夾雜物明顯減少,鋼坯內(nèi)部質(zhì)量顯著改善.為提質(zhì)增產(chǎn)增效發(fā)揮了重要作用。
為進一步優(yōu)化產(chǎn)品結構,增加產(chǎn)品技術含量,加快公司產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級步伐,2020年以來,煉鋼廠在集團產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新研究院和公司的指導下,不斷充實新品開發(fā)生產(chǎn)隊伍,通過進一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝水平,提升工藝裝備能力,加大人員能力提升,強化生產(chǎn)過程控制,完善新品技術標準等有力舉措,先后開發(fā)了HRB600、T63E、MG500、30MnSi等新鋼種7個,冶煉新品鋼55澆次,全年新品產(chǎn)量達到23.5萬噸,較上年度提升7.5倍,合格率提升0.52%,產(chǎn)量和質(zhì)量均創(chuàng)歷年新高。
為進一步降低成本、優(yōu)化指標,煉鋼廠深化各項工藝質(zhì)量指標攻關,通過實施降低渣中帶鐵量、減少鋼水注余、提高終點成分命中率等措施,使得提質(zhì)降耗成效顯著。其中,鋼鐵料消耗目前創(chuàng)歷史最好水平完成1053.83kg/t;鋼坯合格率、合金優(yōu)質(zhì)品、成品碳達標率分別較上年度提高0.03%、0.55%和2.13%,配加高錳生鐵全年創(chuàng)效1000萬元以上。同時,以合金優(yōu)化為主要抓手,通過建立多元化合金成分模型,靈活運行多種成分模型,合金成本緊貼市場,采用最優(yōu)模型等措施,HRB400合金成本較2019年降低42.38元/噸。 ( 周詳、王鮮明)