冷剪是棒材軋制生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備,其設(shè)備運(yùn)行狀況直接關(guān)系到軋鋼生產(chǎn)的連續(xù)性。近期,陜鋼集團(tuán)龍鋼公司軋鋼廠多次進(jìn)行工藝及設(shè)備攻關(guān),對冷剪軋制設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化改造,成效顯著。
優(yōu)化一:AB冷剪電磁閥放備用電纜
每臺冷剪由一臺132KW主電機(jī)、制動器風(fēng)機(jī)及制動器、離合器、壓板組成,而制動器、離合器、壓板都由電磁閥控制,如果電磁閥出現(xiàn)故障,會影響軋線生產(chǎn)。針對此問題,該線技術(shù)員集思廣益,決定對制動器、離合器、壓板電磁閥放備用線,若電磁閥線路出現(xiàn)故障,立即投用備用線路,只需操作工在遠(yuǎn)程柜內(nèi)倒中間繼電器,現(xiàn)場倒氣管或線圈就可解決問題,該操作簡單快捷且安全可靠,此項(xiàng)措施實(shí)施后每月可減少誤機(jī)時(shí)間3小時(shí),有效提高了作業(yè)率。
優(yōu)化二:冷剪離合器改造
冷剪也是定尺剪切的關(guān)鍵設(shè)備,主要依靠制動器與離合器的協(xié)調(diào)配合進(jìn)行作業(yè),由于B冷剪使用次數(shù)頻繁,導(dǎo)致制動器的石棉摩擦消耗量大。為節(jié)約成本,降低人員勞動強(qiáng)度,該單位技術(shù)員對冷剪離合器進(jìn)行改造,將離合器由105齒改為99齒,實(shí)現(xiàn)冷剪制動器和離合器統(tǒng)一型號。同時(shí),在制動器的石棉摩擦片材質(zhì)中加入耐磨材料,使其耐磨性提高。改造后,摩擦片由原來的每月11片降為4片,不僅減少了更換頻次,降低了勞動強(qiáng)度,同時(shí)節(jié)約備件消耗8.3萬元。
優(yōu)化三:冷剪離合器電磁閥實(shí)現(xiàn)快速切換
棒材二線B冷剪經(jīng)常出現(xiàn)連剪、溜剪或者不動作現(xiàn)象,多次更換備件后才能解決問題。為便于故障判斷,該單位技術(shù)員為B剪離合器重新做了一個(gè)模塊輸出點(diǎn),并重新敷設(shè)一組電纜直接進(jìn)電磁閥線圈,若B剪離合器出現(xiàn)問題直接倒備用電磁閥,可直接確定或排除控制方面原因。切換時(shí),僅需操作工兩人配合,一人切換繼電器,一人倒現(xiàn)場氣管,大幅提高了工作效率。目前,該技術(shù)已推廣其他線材使用。(杜婕 高星)