10月份，陜鋼集團(tuán)龍鋼公司緊盯“國內(nèi)一流、行業(yè)領(lǐng)先”總目標(biāo)，扎實落實“四個聚焦”“四個突出”管理要求，發(fā)動干部職工時刻樹立危機(jī)意識，苦練內(nèi)功，深層挖潛，將工作重心聚焦至“系統(tǒng)成本再降100元”工作主線，創(chuàng)新推行高爐操作“八定九固”工作法，不斷推動“高效冶煉”再上新臺階。

　　精細(xì)管理 補(bǔ)短板

　　針對管理存在的短板問題，該單位詳細(xì)梳理員工崗位職責(zé)中存在的交叉點、盲點，通過搭建崗位互補(bǔ)互促機(jī)制、細(xì)化完善相關(guān)管理制度等舉措，進(jìn)一步明確工作內(nèi)容，夯實具體責(zé)任人。同時，不斷加強(qiáng)責(zé)任人思想認(rèn)知，要求在高爐生產(chǎn)操作中，做好、做實“八定”工作，定期檢查篩分，及時清理夾篩，確保凈料入爐；定期查看風(fēng)口，對比判斷爐溫走勢；定期查看爐型，嚴(yán)把溫度、熱流強(qiáng)度超標(biāo)點管控；定期組織專業(yè)培訓(xùn)，強(qiáng)化崗位知識基本功；定期查看出鐵，明晰鐵口實時關(guān)鍵參數(shù)；定期值班，全盤把控，在崗一分鐘，精心60秒；定期排堿，提前匯報主管廠長，三天排查一座高爐；定期召開爐況分析會，查漏補(bǔ)缺，做好階段性工作，杜絕一切工作推諉、拖拉現(xiàn)象，真正形成高效化、規(guī)范化、制度化的高爐管理體系。

　　精心操作 強(qiáng)弱項

　　結(jié)合原燃料結(jié)構(gòu)，該單位通過建立爐前鐵口工作考核機(jī)制和“爐外保爐內(nèi)，爐內(nèi)保順行”工作方針，實時靈活調(diào)節(jié)裝料制度和布料模式；嚴(yán)控生鐵含硅量和含硫量，不斷優(yōu)化操作參數(shù)；強(qiáng)化爐前出鐵環(huán)節(jié)管控，對出鐵正點率、鐵量差、鐵溝維護(hù)進(jìn)行動態(tài)監(jiān)督與考核，實行“九固”工作法，要求在正常料線下，放料后堅持篩子空振30秒；正工長每兩小時檢查一次篩分流量，焦炭流量穩(wěn)定在15至20千克每秒，礦石流量穩(wěn)定在25至35千克每秒；正工長每班班前檢查原燃料情況及篩分；副工長每班槽下檢查篩分至少2次，異常情況及時反饋；高爐下渣20分鐘后，測鐵水溫度、取渣鐵樣、看水渣，分析相互間匹配度；班中四小時、六小時分別判斷一次爐溫趨勢，計算本班基準(zhǔn)煤量；高爐每日2次反饋爐型趨勢圖；每日對高爐爐缸爐型分析匯總、匯報；每日召開爐況分析會，客觀分析操作亮點、存在問題及改進(jìn)措施，促進(jìn)爐況長穩(wěn)久順。

　　以考促學(xué) 提技能

　　為促進(jìn)高爐操作“八定九固”工作法全面落地生根，該單位充分利用班前班后會常態(tài)化學(xué)習(xí)“八定九固”工作法，并針對性對工作法進(jìn)行定期“理論+實踐”強(qiáng)化培訓(xùn)考評，不斷提高工長綜合管控能力，提升高爐操作水平及應(yīng)急處置能力，做到預(yù)知預(yù)判，為高爐穩(wěn)定生產(chǎn)做好保障。同時，為進(jìn)一步擴(kuò)大提質(zhì)增效成果，該單位把高爐爐況穩(wěn)順和關(guān)鍵指標(biāo)提升作為重中之重，在確保生產(chǎn)穩(wěn)順的基礎(chǔ)上，根據(jù)原燃料條件變化，深入實施穩(wěn)定爐溫、穩(wěn)定料批和燒結(jié)礦堿度等操作措施，不斷提高風(fēng)溫和噴煤比，抑制邊緣氣流，促進(jìn)高爐焦比、燒結(jié)礦固燃消耗等關(guān)鍵指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化，精細(xì)管控鐵前生產(chǎn)過程。

　　自10月份推行“八定九固”工作法以來，高爐綜合焦比較上月降低4 kg/tFe，煤比較上月提高14 kg/tFe，風(fēng)溫提高10℃，為增強(qiáng)鐵前核心競爭力、打贏年底收官戰(zhàn)奠定堅實基礎(chǔ)。（薛曉妮）