近期,陜鋼龍鋼公司煉鋼廠以嚴控成本為核心,將降低成本緊扣在精練管理“內(nèi)功”、重點強化“外功”的發(fā)展軌道上,集智聚力、多措并舉,扎緊成本“錢袋子”,助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
賽馬逐夢,星耀鋼城
該單位堅持“0126”安全管理思路,夯實干部責任,嚴格責任考評考核,建立考核與激勵制度,做到公平公正公開透明。在全廠上下開展“賽馬”機制競賽活動,推行末位淘汰制度,堅持效率PK競賽制度,營造“比、學、趕、幫、超”的良好氛圍,激發(fā)職工學知識、練技能的熱情。同時建立健全人才體系,從培訓、實操、考試、薪酬、晉級等個人發(fā)展規(guī)劃入手,堅持不懈抓好“群星璀璨 照耀鋼城”工程,深入推行“干事”文化,促進人才隊伍建設(shè),注重外部力量智慧的匯入,大力開展校企聯(lián)合,創(chuàng)新創(chuàng)效、科研項目、技術(shù)進步等科技活動,助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
數(shù)據(jù)管理,追根究底
該單位進一步強化數(shù)據(jù)管理,用數(shù)據(jù)助力企業(yè)降本增效,通過縮小管控時間單位,實行每兩小時進行生產(chǎn)小結(jié)通報,掌控生產(chǎn)信息,找出差距不足,統(tǒng)籌規(guī)劃、提前布控、及時調(diào)整,穩(wěn)定工序銜接。堅持每天下午召開鋼鐵料消耗分析會,分析當天轉(zhuǎn)爐渣樣、鋼坯重量控制以及外圍輔助運行等異常情況,追根溯源,制定改善方案和應對措施,做到過程問責、精準施策。與此同時,通過實行夜班制度,一改日報數(shù)據(jù)滯后、問題追溯不清問題,做到日清、周結(jié)、月復盤,對各爐座之間進行橫向、縱向及時比較,針對異常數(shù)據(jù)及時糾正改善,促進作業(yè)人員操作水平快速提升。8月份,該單位通過降低鋼鐵料消耗創(chuàng)效1622萬元。
精細管理,創(chuàng)新賦能
該單位以連鑄為核心,轉(zhuǎn)爐為主體,細化過程工序管控,緊密工序銜接,苦練內(nèi)功、夯實基礎(chǔ),通過提高兌鐵、加廢鋼節(jié)奏,減少轉(zhuǎn)爐等鐵、等廢鋼時間,加快生產(chǎn)節(jié)奏。轉(zhuǎn)爐通過優(yōu)化氧槍噴頭參數(shù)、縮短轉(zhuǎn)爐供氧時間、實行錯峰吹煉等,提高化渣效果;實施不倒爐出鋼,增加合金烘烤爐,確保合金烘烤效果,助力爐前快速吹煉;對轉(zhuǎn)爐出鋼口進行擴徑優(yōu)化,縮短出鋼工序時間。連鑄圍繞“三恒”澆注目標,轉(zhuǎn)變觀念,通過中包加高擴容、側(cè)排渣,大包水口擴徑等方式提高連鑄拉速;從源頭管控二冷水水質(zhì),同步更換結(jié)晶器,保證鑄坯冷卻效果;利用吹氬在線調(diào)溫、中包連續(xù)測溫,精準調(diào)控中包溫度,堅持低溫快注原則,壓縮澆注周期。通過各項措施,有效提高了煉鋼工序生產(chǎn)效率,為各項目標任務的實現(xiàn)增添新動能。(李小軍)