“通過(guò)各項(xiàng)合理化建議的實(shí)施,我廠在魚雷罐數(shù)量、鋼包待罐、鑄機(jī)開澆引流不開、鋼包底吹不開、斷澆返爐等各項(xiàng)影響生產(chǎn)的過(guò)程熱停指標(biāo)上都實(shí)現(xiàn)了重大突破,基本上解決了影響生產(chǎn)的‘瓶頸’難題?!卑宀臒掍搹S廠長(zhǎng)叢鐵地這樣評(píng)價(jià)職工提合理化建議解決生產(chǎn)難題的成果。
全員動(dòng)員 共破“瓶頸”
“合理化建議是一種規(guī)范化的企業(yè)內(nèi)部溝通制度,它有利于下情上達(dá),激發(fā)職工的工作熱情,也有利于提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。我們廠高度重視并大力開展合理化建議活動(dòng),對(duì)職工提出的合理化建議積極采納,迅速實(shí)施。”板材煉鋼廠負(fù)責(zé)合理化建議的綜合辦公室專業(yè)業(yè)務(wù)師呼浩告訴記者。2019年11月至2020年4月,該廠職工共上報(bào)合理化建議69項(xiàng) ,內(nèi)容涉及安全生產(chǎn)、企業(yè)改革、優(yōu)化資源、增收節(jié)支、提高效率、增加效益等多個(gè)方面,這些建議被全部采納。
按照本鋼集團(tuán)的統(tǒng)一部署,該廠以降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量,鼓勵(lì)廣大職工樹立全員參與經(jīng)營(yíng)的管理理念為目標(biāo),于2019年10月17日下發(fā)了《板材煉鋼廠合理化建議管理辦法》,當(dāng)月底該廠召開合理化建議及創(chuàng)新工作推進(jìn)大會(huì),宣布了相關(guān)的管理文件和獎(jiǎng)勵(lì)制度,全廠上下掀起了主動(dòng)參與、獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策、共促發(fā)展的熱潮。
據(jù)了解,該廠近期征集的合理化建議,具有極強(qiáng)的針對(duì)性和實(shí)用性。該廠職工今年1月份合理化建議《高強(qiáng)超低碳鋼RH單路徑生產(chǎn)》就高強(qiáng)超低碳鋼種為控制升溫率,保證鋼水質(zhì)量,采用LF+RH雙爐徑生產(chǎn)模式,通過(guò)生產(chǎn)相關(guān)鋼種進(jìn)行檢驗(yàn),達(dá)到預(yù)期效果。3月份,該廠采納職工提出《脫碳期加高錳脫氧試驗(yàn)創(chuàng)效情況》,這個(gè)建議經(jīng)過(guò)第一階段在技術(shù)人員跟班指導(dǎo)或者周期滿足工藝要求的情況下進(jìn)行;第二階段為RH爐不升溫或高錳加入量大的爐次進(jìn)行并全面鋪開,效果良好,達(dá)到噸鋼降成本目標(biāo)。
攻關(guān)破難 降本增效
板材煉鋼廠職工在提出合理化建議過(guò)程中,特別注重解決長(zhǎng)期影響生產(chǎn)的“瓶頸”難題。
精打細(xì)算,降低消耗?!蛾P(guān)于LF熱態(tài)返回渣再利用合理化建議》是由該廠精煉作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)王子錚帶領(lǐng)職工總結(jié)提出的。這項(xiàng)建議的實(shí)施,能夠降低造渣的石灰消耗,減少改渣的鋁球用量,提高LF爐處理前期的升溫?zé)嵝剩?jié)約電耗。為精確計(jì)算熱態(tài)返回渣的用量,王子錚和技術(shù)人員一起跟班追蹤,對(duì)每一爐冶煉后返回渣進(jìn)行精細(xì)計(jì)算。目前該項(xiàng)建議已經(jīng)在生產(chǎn)過(guò)程中全面實(shí)施,此項(xiàng)合理化建議預(yù)計(jì)2020年可降低成本2450萬(wàn)元以上。
大膽創(chuàng)新,改進(jìn)工藝?!掇D(zhuǎn)爐采用白云石替代補(bǔ)爐料補(bǔ)前大面》,是由該廠生產(chǎn)技術(shù)室副主任楊闊鳴牽頭提出的。楊闊鳴在生產(chǎn)管理中發(fā)現(xiàn),由于傳統(tǒng)的補(bǔ)爐料補(bǔ)大面時(shí)間長(zhǎng)、成本高,嚴(yán)重制約產(chǎn)能的釋放。他提出采用白云石替代補(bǔ)爐料后,既縮短了補(bǔ)爐時(shí)間,又降低了補(bǔ)爐成本,此項(xiàng)合理化建議全年可降低成本2085.1萬(wàn)元。楊闊鳴提出的另一項(xiàng)合理化建議《碳脫氧工藝通過(guò)采用碳替代部分脫氧鋁球》,通過(guò)替代增碳劑增碳,替代部分鋁渣球進(jìn)行鋼包頂渣改質(zhì)等一系列的工藝改進(jìn),有效地降低了成本,提高了鋼水質(zhì)量,此項(xiàng)合理化建議全年可降低成本3086.4萬(wàn)元。
技術(shù)攻關(guān),提高產(chǎn)能。《轉(zhuǎn)爐高強(qiáng)度供氧》是煉鋼作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)魏建華提出,并組織實(shí)施。通過(guò)這項(xiàng)合理化建議的實(shí)施,轉(zhuǎn)爐的供氧流量從30000Nm3/h提高至40000Nm3/h,轉(zhuǎn)爐的供氧時(shí)間縮短了5.3分鐘,在提高產(chǎn)能的同時(shí)為后續(xù)的爐機(jī)匹配工作提供了有力保障。
創(chuàng)新思維 激發(fā)活力
當(dāng)前,板材煉鋼廠的合理化建議工作依然如火如荼。由于廠領(lǐng)導(dǎo)高度重視,職工積極響應(yīng),現(xiàn)已形成全員參與互動(dòng)的良好局面。隨著合理化建議的實(shí)施,各項(xiàng)影響生產(chǎn)的“瓶頸”難題一一被攻克。但該廠領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工并不滿足已經(jīng)取得的成績(jī),他們認(rèn)為,舊有的難題攻克了,新的影響生產(chǎn)的瓶頸問(wèn)題還會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中不斷產(chǎn)生,企業(yè)技術(shù)攻關(guān)、科技創(chuàng)新永無(wú)止境。
目前,板材煉鋼廠全體管理、技術(shù)人員正在開展破除“觀念”轉(zhuǎn)變思想活動(dòng),廠領(lǐng)導(dǎo)要求全面打破固有的、僵化的、陳舊的思維定式,將各項(xiàng)工作變“不可能”為“可能”,逐步挖掘全體科技人員創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的潛力。該廠職工合理化建議也不僅局限在本廠內(nèi),而是將視野拓展到本鋼集團(tuán)生產(chǎn)全過(guò)程。由板材煉鋼廠職工提出《質(zhì)量判定原則不夠細(xì)化,應(yīng)該針對(duì)不同品種特點(diǎn)、用戶使用需求進(jìn)行細(xì)化》提案,就建議抽調(diào)本鋼集團(tuán)質(zhì)量管理人員,根據(jù)不同品種的特殊用戶或者重點(diǎn)用戶使用方式,進(jìn)行專門調(diào)研。根據(jù)用戶裁邊、切條、制管、鍍鋅等不同使用方式,制定本鋼集團(tuán)的質(zhì)量管理細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)。據(jù)了解,該廠職工的部分合理化建議涉及到本鋼集團(tuán)能源管網(wǎng)分布、產(chǎn)品質(zhì)量、性能檢驗(yàn)、拓展市場(chǎng)等各方面。
對(duì)照行業(yè)先進(jìn)水平,深入開展全面對(duì)標(biāo),板材煉鋼廠將加快技術(shù)創(chuàng)新步伐,更廣泛深入地開展合理化建議,勇挑“降成本、提質(zhì)量”重?fù)?dān),為本鋼集團(tuán)實(shí)現(xiàn)全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)做出更大貢獻(xiàn)。