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陜鋼龍鋼公司一季度鋼鐵料消耗攻關(guān)創(chuàng)效2800余萬元

2020-04-29 08:57:00

  一季度以來,陜鋼龍鋼公司120噸轉(zhuǎn)爐鐵水單耗達(dá)897.2kg/t,鋼鐵料消耗完成1046.4kg/t,較2019年同期鐵水單耗增加23.7kg/t,鋼鐵料消耗較2019年同期降低9.3kg/t,創(chuàng)效2800余萬元。

  鋼鐵料消耗是煉鋼環(huán)節(jié)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),占生產(chǎn)成本的85%左右,鋼鐵料消耗控制水平也是衡量轉(zhuǎn)爐操作水平和煉鋼廠綜合管理水平的體現(xiàn)。為提高公司市場競爭力,深挖內(nèi)部潛力,提升關(guān)鍵指標(biāo)控制水平,龍鋼公司緊盯瓶頸難題,成立降低鋼鐵料消耗攻關(guān)小組,由分廠主管領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任組長,各級勞模、技術(shù)骨干擔(dān)任成員,對標(biāo)先進(jìn)鋼鐵企業(yè),找差距,補(bǔ)漏洞,制定了切實可行的降耗方案,取得了良好成效,為公司“國內(nèi)一流、行業(yè)領(lǐng)先”總目標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。 

  強(qiáng)化原料保障,助力降本提標(biāo)。通過從源頭控制,鐵前降磷,使鐵水磷由0.170%降低至0.155%,為少渣冶煉工藝奠定基礎(chǔ);每天專人負(fù)責(zé)測量鐵水渣厚,及時將檢測結(jié)果反饋至上道工序及專業(yè)技術(shù)人員,同時要求混鐵爐鐵水成分硅波動控制在0.05%之內(nèi);技術(shù)科成本組人員定期結(jié)合市場廢鋼價格,測算廢鋼綜合效益及單料型廢鋼收得率,根據(jù)鐵水成分科學(xué)調(diào)整廢鋼料型,合理搭配使用,達(dá)到指標(biāo)最優(yōu),成本最低的目的。 

  推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,助力多點開源。該單位扎實開展降低出鋼溫度、提高出鋼碳攻關(guān)活動,優(yōu)化氧槍噴頭參數(shù)、采用高氧壓操作,實施合金熱風(fēng)爐烘烤工藝,高效利用大包全程加蓋系統(tǒng),引進(jìn)轉(zhuǎn)爐擲落式自動檢測系統(tǒng)、煙氣分析及聲吶化渣系統(tǒng),提高轉(zhuǎn)爐終點控制命中率;實施新區(qū)底吹大流量操作工藝,降低熔劑消耗及渣中帶鐵量;自主設(shè)計自動化調(diào)溫裝置,充分利用鋼水富余熱量,加大全流程清潔廢鋼的配加,為連鑄提供優(yōu)質(zhì)鋼水。 

  嚴(yán)格工藝標(biāo)準(zhǔn),助力工序節(jié)流。該單位嚴(yán)格控制兌鐵、加廢鋼工序鋼鐵料浪費(fèi);科學(xué)優(yōu)化轉(zhuǎn)爐渣料配比,加大含鐵原料使用及回收鋼渣粒、鋼渣粉的加入量,合理控制高鈣石灰石使用量,制定工序作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn),縮短兌鐵、加廢鋼時間;優(yōu)化鋼包修砌工藝,對沖擊區(qū)進(jìn)行加高,對鋼包沖擊區(qū)出現(xiàn)的凹坑及時填補(bǔ),降低連鑄鋼水損耗;持續(xù)跟蹤轉(zhuǎn)爐、連鑄標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),杜絕因鋼包、中包剩鋼導(dǎo)致的浪費(fèi),通過各項措施的實施,實現(xiàn)了安全、高效、低耗生產(chǎn)。(劉海瑞 解茜楠) 

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:網(wǎng)站實習(xí)3

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