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陜鋼漢鋼煉鐵廠2號(hào)高爐步入高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)低耗良性循環(huán)

2020-04-24 10:24:00

  4月份,陜鋼集團(tuán)漢鋼公司煉鐵廠2號(hào)高爐緊盯均衡穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)高效生產(chǎn)目標(biāo),全面優(yōu)化高爐操作、完善高爐預(yù)警體系、狠抓設(shè)備隱患治理,生產(chǎn)逐步趨于穩(wěn)定,呈現(xiàn)良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)。截至目前,日均產(chǎn)量均保持在歷史最好水平,生鐵合格率100%,燃料比同比下降10.37千克/噸鐵,生鐵成本同比下降17.98/噸。 

  優(yōu)化高爐操作,推進(jìn)工藝操作標(biāo)準(zhǔn)化 

  為突破瓶頸,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量及指標(biāo)新突破,煉鐵廠2號(hào)高爐從穩(wěn)定調(diào)整著手,優(yōu)化高爐操作,在裝料制度上將布料角度逐步向外移動(dòng),逐步擴(kuò)礦至62.5t,提高煤比,增加富氧率至4.2%以上,獲得平均45%以上在線煤氣利用率,有效促進(jìn)了產(chǎn)量和指標(biāo)提升。通過(guò)對(duì)下部風(fēng)口調(diào)整,確保足夠的鼓風(fēng)動(dòng)能,加強(qiáng)高爐爐型維護(hù)管理,密切關(guān)注以爐芯溫度、爐身熱負(fù)荷等工藝參數(shù)為代表的爐型維護(hù)管理,動(dòng)態(tài)跟蹤高爐穩(wěn)定順行、基本順行、爐況預(yù)警、爐況失常等情況,采取適度的操作應(yīng)對(duì),保持爐型長(zhǎng)期合理與穩(wěn)定,為高爐穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)條件。 

  優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度,護(hù)爐模式與指標(biāo)提升齊頭并進(jìn) 

  進(jìn)一步提升精細(xì)化管理水平和高爐操作水平,搭建精細(xì)管理體系,多舉措提高團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力,建立高爐長(zhǎng)周期穩(wěn)定順行機(jī)制,將高產(chǎn)就是提效作為組織生產(chǎn)的總方針,嚴(yán)格樹(shù)立以高爐為中心的生產(chǎn)組織模式。面對(duì)高爐爐缸側(cè)壁溫度升高的現(xiàn)狀,2號(hào)高爐采取了提升精料水平、優(yōu)化冶煉制度和操作管理、加強(qiáng)監(jiān)控、鈦礦護(hù)爐、強(qiáng)化冷卻和灌漿等有效措施,取得了成功護(hù)爐和穩(wěn)定產(chǎn)量的雙重效果。隨著高爐產(chǎn)能的釋放,在加強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)作、組織協(xié)調(diào)、爐料結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,積極采取措施,保證燒結(jié)礦入爐率維持在80%以上,穩(wěn)定燒結(jié)礦堿度及質(zhì)量,穩(wěn)定球團(tuán)成分及抗壓強(qiáng)度,縮短兌罐時(shí)間,全力為高爐服務(wù)。 

  加強(qiáng)設(shè)備管理,生產(chǎn)先行,設(shè)備是基礎(chǔ) 

  設(shè)備的正常運(yùn)行是生產(chǎn)高效順行的基礎(chǔ)。2號(hào)高爐以減少設(shè)備故障,降低高爐休風(fēng)率為目標(biāo),加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行管理,積極推行以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點(diǎn)檢為核心的全員設(shè)備管理基礎(chǔ),推進(jìn)設(shè)備點(diǎn)檢制與設(shè)備定修制的有機(jī)結(jié)合和無(wú)縫對(duì)接,完善設(shè)備始終處于最佳運(yùn)行狀態(tài)的制度體系,實(shí)行生命周期管理,做好易損件到期必?fù)Q,有異常必?fù)Q,杜絕帶病運(yùn)行,保證了設(shè)備休風(fēng)率為零,設(shè)備故障率在0.06%以內(nèi)。(何光釗)

來(lái)源:中國(guó)冶金報(bào)-中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)

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