九江鋼鐵員工正在開展小改小革工作

　　以“柔”克“鋼”解難題

　　持續(xù)開展小改小革，是該公司發(fā)揮員工智慧的有效途徑。

　　該公司優(yōu)特鋼線車間精整B區(qū)的平托擋板，是將螺紋鋼筋對齊的關(guān)鍵設(shè)備，每天要承受對齊撞擊上千次，每次撞擊力度換算成重量能達(dá)到2000KG以上，天天“火星撞地球”般的硬碰硬，造成了擋板經(jīng)常性損壞，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)秩序。

　　為解決這個(gè)棘手的問題，該廠設(shè)備技術(shù)員王濤和車間、班組員工一起積極開動腦筋、共同獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。這天，王濤帶員工清理倉庫，挑出要處理的廢鋼。當(dāng)一名員工將一塊廢鋼扔在地上時(shí)，這塊廢鋼竟然彈了起來，原來是一個(gè)廢棄的D40彈簧?！皬椞逼饋淼膹U鋼，引起了大家的注意，也引發(fā)了王濤的靈感，“能不能用有彈性的廢鋼制作平托擋板，緩沖巨大撞擊力呢！”他收好幾個(gè)彈簧，迅速地回到辦公室畫圖、計(jì)算。忙活一陣后，他高興得大喊：“成了，一定能成！”

　　面對班組同事疑惑的眼神，王濤笑著解釋道：“硬東西往往服‘軟’，應(yīng)用以‘柔’克‘鋼’的原理，將四個(gè)D40彈簧固定在擋板的背后，這樣鋼筋對沖擋板時(shí)，就會產(chǎn)生緩沖，避免了硬碰硬損壞擋板的問題！”

　　真的有效嗎？按照王濤的設(shè)計(jì)，幾個(gè)員工花費(fèi)4個(gè)小時(shí)做成了一個(gè)彈簧式擋板。安裝上去后，效果明顯。約兩噸重的鋼筋對著新制作的擋板沖過來，只見一撞、一縮、一彈，鋼筋齊刷刷的跟刀切一樣，對齊擋板的基座也紋絲不動。

　　“真的成功了！”現(xiàn)場所有員工忍不住歡呼起來！擋板由原來的“硬”碰“硬”，變?yōu)楝F(xiàn)在的以“柔”克“鋼”，徹底解決了擋板損毀和基座松動的現(xiàn)象，為生產(chǎn)提供了可靠保障！

　　無線遙控提效率

　　該公司高棒車間加熱爐單梁天車的有線操控開關(guān)電纜更換為無線開關(guān)，也是發(fā)揮員工智慧提升效率的典型案例。

　　這天，軋鋼廠西區(qū)電工班班長張仁輝帶著班里同事對高棒加熱爐單梁天車的操控開關(guān)電纜進(jìn)行更換。高棒加熱爐單梁天車一直以來采取的是有線操控開關(guān)電纜，由于遙控電纜線不夠長，受電纜長度限制，操控開關(guān)電纜只能安裝在加熱爐旁。操作時(shí)不但員工要跟著天車走，既麻煩又不安全，而且受到加熱爐高溫的長期炙烤，電纜線也頻繁出現(xiàn)燒壞現(xiàn)象。

　　老這么燒壞也不是辦法。大家一邊換電纜，一邊想著怎么一勞永逸?！叭绻麑⑻燔囘b控改為無線遙控，那不就解決問題了？”操作工小趙說道。

　　張仁輝想了想說：“可以啊，就怕信號不好、遙控指揮不靈?！?/span>

　　“這個(gè)好辦，將配置的無線遙控信號功率增大，應(yīng)該就沒問題了?！彪姽だ罹S說。

　　回到班組，李維將自己的想法和幾名電工技師進(jìn)行交流，他說：“如果將加熱爐單梁天車改為無線遙控，一可化解天車操作工的安全風(fēng)險(xiǎn)；二能徹底解決電纜烤壞問題；三是減輕了維修人員更換電纜勞動強(qiáng)度，可謂一舉多得！”李維的一番話得到大家的一致認(rèn)可。

　　提問題容易，解決起來卻不簡單。要匹配什么樣的無線遙控器呢？必須先確定遙控器的工作頻率、發(fā)射接收芯片型號和振蕩電阻以及遙控信號與天車運(yùn)行指令如何對接等基礎(chǔ)問題。不解決這些問題，改裝天車無線遙控器就是一句空話。

　　李維帶領(lǐng)班上的幾名電工，經(jīng)過反復(fù)琢磨、討論后，終于確定了無線遙控器的工作頻率、發(fā)射接收芯片型號等問題。“有線控制”改為“無線遙控”的方案終于出爐了。

　　加熱爐天車“無線遙控”改造后，小趙拿著無線遙控器熟練地操控，臉上露出了久違的笑容。從此以后，他不用擔(dān)心電纜線烤燙破損了，也不用再跟著天車跑了，人身安全和設(shè)備安全都有了更高保障。他感嘆：這個(gè)改造化解了多項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)，提高了生產(chǎn)效率，真是解決了生產(chǎn)中的大問題！

　　巧改信號促生產(chǎn)

　　    發(fā)揮員工智慧解決問題、提升效率的案例還有很多。由于實(shí)施小改小革不但可以降低一些工作強(qiáng)度，產(chǎn)生了效益企業(yè)還會對提出人和實(shí)施人給予獎(jiǎng)勵(lì)，進(jìn)一步激發(fā)了全體員工開動腦筋的積極性，也讓方大九鋼產(chǎn)生了很多基層“創(chuàng)客”。方大九鋼軋鋼廠電工殷俠波就是其中一位。疫情期間，他剛和同事們一起解決了軋鋼廠翻板機(jī)聯(lián)軸器螺絲多次斷裂的問題。

　　    事情還得從分析會上說起。這天，軋鋼廠翻板機(jī)聯(lián)軸器螺絲又?jǐn)嗔蚜?，大家又在一起想辦法。

　　根據(jù)分析，翻鋼機(jī)聯(lián)軸器螺絲斷裂，直接原因是收集輥道上的鋼筋撞壞的，軋鋼廠西區(qū)電工班安排殷俠波和小申負(fù)責(zé)這項(xiàng)任務(wù)。他們不敢怠慢，終于發(fā)現(xiàn)了翻板機(jī)聯(lián)軸器螺絲損壞的“蛛絲馬跡”。翻鋼機(jī)依靠人工操控，燈亮燈滅的瞬間，操作人員的動作存在滯后現(xiàn)象，造成翻鋼機(jī)誤動，撞上收集輥道上的成品鋼，后繼又撞擊翻鋼機(jī)聯(lián)軸器，導(dǎo)致螺絲斷裂。

　　原因找到后，但關(guān)鍵是如何解決難題。殷俠波先是考慮強(qiáng)化操作來實(shí)現(xiàn)，但光靠人工操作，類似問題還是難以避免?！伴_關(guān)可以做到一觸即發(fā)，但人的動作會滯后?！币髠b波腦海中總是反復(fù)回蕩這句話。如果做到信號與翻鋼機(jī)動作之間不要人工操作，信號直接發(fā)送翻鋼機(jī)，不就能解決問題嗎？殷俠波暗自高興。

　　殷俠波將自己的想法和班長匯報(bào)。“這個(gè)思路對頭！你用什么方法來替代人工操控？”班長興趣高漲。

　　殷俠波提出，在收集輥道處增加一套有鋼信號檢測儀，將檢測到的信號反饋到翻鋼機(jī)程序上，由檢測信號自動激發(fā)翻鋼機(jī)是否運(yùn)行。經(jīng)過論證后，增加有鋼信號檢測代替信號燈是完全可行的。“替代者”終于找到了！運(yùn)行顯示，棒材翻鋼機(jī)信號自動觸發(fā)改造，替代了人工按照信號燈操控，從根本上解決了翻鋼機(jī)聯(lián)軸螺絲撞斷的問題，有效防范了設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)，提升了作業(yè)率。

　　創(chuàng)新是第一動力。在疫情防控的特殊時(shí)期，方大九鋼依托廣大員工，發(fā)揮全員智慧，巧解難題促生產(chǎn)，有力推動企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。（吳益凡、易曉峰）