強(qiáng)內(nèi)功，補(bǔ)短板。堅(jiān)持“確保高爐長期安全穩(wěn)定、高產(chǎn)低耗”的生產(chǎn)經(jīng)營方針，向行業(yè)先進(jìn)水平看齊，對標(biāo)挖潛找差距，不斷探索與創(chuàng)新，優(yōu)化高爐操作制度，積極尋求高爐操作制度和降本增效的新突破。通過構(gòu)筑搭建各專業(yè)組技術(shù)交流系統(tǒng)平臺，深入推進(jìn)工序工藝管理與工藝檢查工作，加大兄弟單位的對標(biāo)學(xué)習(xí)力度，深入開展科技攻關(guān)與崗位創(chuàng)新，促鐵前技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提升。 

　　嚴(yán)把控，保質(zhì)量。對入爐原燃料進(jìn)行嚴(yán)格把控，保證入爐原燃料質(zhì)量水平，圍繞鐵前系統(tǒng)的球團(tuán)工序、燒結(jié)工序圍繞優(yōu)質(zhì)保供，合理調(diào)整工藝參數(shù)，確保各項(xiàng)性能在內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。供輔系統(tǒng)立足“零事故、零影響”，千方百計(jì)杜絕各種“小耽誤”，提供了優(yōu)質(zhì)服務(wù)和保障。 

　　細(xì)操作，穩(wěn)爐況。2#高爐采取“大風(fēng)、大氧、高產(chǎn)”的操作方針，以吹透中心提高產(chǎn)量，在保持每分鐘大風(fēng)量的基礎(chǔ)上，逐步提高每小時氧量，使高爐產(chǎn)量穩(wěn)定在較高水平。同時通過開展技能培訓(xùn)和技能比武活動，努力提升高爐工長的操作水平與預(yù)判意識，認(rèn)真觀察分析爐內(nèi)氣流分布，針對氣流變化及時對進(jìn)風(fēng)參數(shù)與布料參數(shù)進(jìn)行微調(diào)，保證高爐爐況穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了爐況順行和產(chǎn)量提升的雙重目標(biāo)。 

　　強(qiáng)管理，提效率。以追求設(shè)備“零故障”為目標(biāo)，通過建設(shè)設(shè)備預(yù)知、預(yù)防、過程評價體系，開展分系統(tǒng)設(shè)備定修工作，推進(jìn)設(shè)備設(shè)施全面標(biāo)準(zhǔn)化管理工作，構(gòu)建信息化管理體系，提高管理效益和效率；強(qiáng)化崗位點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢，高爐定修間隔時間由原3個月一次延長到4個月以上，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備故障“零影響”。（李偉  何光釗）