近日，陜鋼集團(tuán)漢鋼公司煉鐵廠1#高爐系統(tǒng)檢修全面鋪開，檢修首日完成降料面工作，并且實(shí)現(xiàn)了煤氣全部回收，不僅有效避免了環(huán)境污染，還實(shí)現(xiàn)了工藝新突破，為后期2#高爐停爐檢修降料面工作積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
合理控制頂溫，避免出現(xiàn)爆震
控制好頂溫是能否安全降料面停爐的關(guān)鍵，為了達(dá)到這一既定目標(biāo)，通過爐頂打水、減風(fēng)和撤風(fēng)溫三種調(diào)劑手段的有機(jī)結(jié)合，并根據(jù)爐體及爐頂溫度變化，適時(shí)動態(tài)調(diào)劑，有效將頂溫控制在合理區(qū)間，避免壓量關(guān)系大幅度波動，防止出現(xiàn)爆震現(xiàn)象。
優(yōu)化工藝參數(shù)，精準(zhǔn)掌控料位
為了增大鼓風(fēng)動能，提高爐缸中心穿透力，避免中心死料柱堆積給扒爐帶來不便，充分利用預(yù)休風(fēng)時(shí)機(jī)，堵住5個(gè)風(fēng)口送風(fēng)，實(shí)際進(jìn)風(fēng)面積減小了0.528㎡；并通過運(yùn)用雷達(dá)探尺和煤氣監(jiān)測數(shù)據(jù)，及時(shí)掌控了料位，有效保證了降料面工作有序進(jìn)行。
嚴(yán)守工藝紅線，兼顧生產(chǎn)效益
為了有效控制后期頂溫，在嚴(yán)守工藝紅線的前提下，同時(shí)兼顧了生產(chǎn)效益。本次停爐蓋面焦主要采用的是焦丁，在焦丁不足時(shí)用焦炭代替。通過供銷差價(jià)核算，采用焦丁可節(jié)省燃料成本費(fèi)用約12.5萬元。（卜云飛 寇棟偉）
