近日,面對(duì)突如其來的新冠狀病毒感染的肺炎疫情和技術(shù)指標(biāo)提升的雙重任務(wù),陜鋼集團(tuán)漢鋼公司煉鋼廠認(rèn)真落實(shí)國(guó)家和集團(tuán)、公司的各項(xiàng)疫情防控措施要求,全員積極參與阻擊疫情的同時(shí),采取措施,細(xì)化、完善各科技項(xiàng)目實(shí)施方案。針對(duì)各項(xiàng)目的難點(diǎn)問題,組織管理人員、技術(shù)人員聯(lián)合攻關(guān),確保各項(xiàng)目的推進(jìn)不受疫情的影響。截至日前,15個(gè)技術(shù)進(jìn)步項(xiàng)目全部達(dá)到或超過目標(biāo)要求,其中降低石灰單耗、降低LF電極噸鋼消耗、提高連鑄結(jié)晶器銅管過鋼量三個(gè)項(xiàng)目均達(dá)到公司規(guī)定三臺(tái)階目標(biāo);提高品種鋼成分命中率、降低出鋼溫度、提高合金優(yōu)質(zhì)品、降低品種鋼噸鋼電耗四個(gè)項(xiàng)目達(dá)到公司規(guī)定二臺(tái)階目標(biāo),經(jīng)濟(jì)效益可觀?!八男隆表?xiàng)目方面:轉(zhuǎn)爐留渣操作、中間包排渣技術(shù)改造、連鑄噴嘴型號(hào)優(yōu)化等5個(gè)項(xiàng)目進(jìn)展良好,其中轉(zhuǎn)爐留渣操作項(xiàng)目降低鋼鐵料消耗13.78kg/t,中間包排渣技術(shù)改造項(xiàng)目使渣層厚底降低到100mm以下,效果均超預(yù)期。YL82B鋼碳偏析科研項(xiàng)目,精煉爐成品碳C含量達(dá)標(biāo)率94.6%,成效顯著。
為了確保疫情阻擊和科技項(xiàng)目推進(jìn)兩不誤,煉鋼廠把防疫情和具體工作要求結(jié)合起來,對(duì)工作場(chǎng)所嚴(yán)格按要求進(jìn)行消毒,對(duì)所有人員進(jìn)行崗前測(cè)量體溫,對(duì)人員休假前提醒期間注意事項(xiàng),每日?qǐng)?bào)告體溫和休假地點(diǎn)定位,上崗前填寫《返廠上崗承諾書》,經(jīng)審查后方可上崗。工作期間,為了減少人員聚集,采用視頻會(huì)議對(duì)項(xiàng)目推進(jìn)情況進(jìn)行點(diǎn)評(píng)、總結(jié),利用微信進(jìn)行工作安排。對(duì)實(shí)施難度較大的項(xiàng)目,加大措施實(shí)施力度,同時(shí)組織編寫視頻教案發(fā)至工藝質(zhì)量微信群對(duì)轉(zhuǎn)爐、連鑄車間關(guān)鍵崗位人員進(jìn)行技能培訓(xùn),提高其操作水平。由于防疫情各項(xiàng)控制措施和各項(xiàng)工藝管理措施得力、到位,攻克了品種鋼質(zhì)量提升緩慢的難關(guān)。1-2月,煉鋼廠共組織四個(gè)澆次的YL82B、70#、65#等品種鋼生產(chǎn),產(chǎn)量15700噸,合格率100%,鋼種夾雜物和氣體含量均達(dá)到并超過目標(biāo)要求。
為了進(jìn)一步發(fā)揮科技項(xiàng)目對(duì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提升的推動(dòng)作用,煉鋼廠積極總結(jié)科技項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn),從三月份開始,將啟動(dòng)降低鋼鐵料消耗攻關(guān)等項(xiàng)目,助力降本增效工作取得更大成績(jī)。( 周祥、王鮮明)