近日,陜鋼集團漢鋼公司軋鋼廠組織完成了棒材加熱爐煤氣摻燒技改項目,通過運行,效果顯著。
前期,隨著165方坯改造成功,生產(chǎn)節(jié)奏加快,棒線車間兩座加熱爐經(jīng)常出現(xiàn)加熱爐鋼坯加熱溫度不夠、保溫等待生產(chǎn)情況,加熱能力的受限對軋鋼產(chǎn)量造成影響。針對以上情況,軋鋼提出在加熱爐用高爐煤氣中按照20%的比例摻燒轉爐煤氣的方案。通過把公司富余的轉爐煤氣摻燒到高爐煤氣中,進而提高煤氣熱值。
項目推進過程中,軋鋼廠主要管理人員多方協(xié)調,克服種種困難,想辦法、添舉措,加強和動力能源中心的溝通協(xié)調,自主完成了控制程序較為復雜的電氣自動化部分改造,項目實施后,不僅能夠解決高爐煤氣熱值偏低對鍋爐運行經(jīng)濟性和安全性的影響,進一步縮短了加熱周期,提高了加熱效率,促進了鋼材產(chǎn)量提升,使富余的轉爐煤氣得到了合理利用,同時經(jīng)過近期使用觀察,鋼坯待溫情況明顯減少。高爐煤氣混入轉爐煤氣后,通過多次取樣對熱值進行分析,測算出熱值較之前提升20%。(祁鑫 張云鳳)