陜鋼龍鋼公司高線作業(yè)區(qū)積極響應(yīng)“獻(xiàn)一計、出一策、干一事”的活動,不斷激發(fā)員工崗位創(chuàng)新思路,為全線安全、穩(wěn)定、高效、低耗、順行奠定良好基礎(chǔ)。
增強監(jiān)控 提升成材率
1#飛剪主要用于過鋼期間對軋件進(jìn)行切頭、切尾及事故碎斷。7CS操作工通過肉眼觀察軋件在分鋼輥道所處的位置來判斷當(dāng)前的軋制節(jié)奏,當(dāng)節(jié)奏過快時須采取切碎處理,這樣易造成切損率增加、成材率下降。為了解決這一問題,電氣技術(shù)人員通過增加PLC監(jiān)控程序,并將該監(jiān)控功能引入7CS人機界面,從而使7CS操作人員能直觀地在人機界面上對軋件速度有明確的判斷,便于及時聯(lián)系加熱爐調(diào)整出鋼時間,從而精準(zhǔn)控制軋制節(jié)奏,極大降低剪切次數(shù),每月可提高0.1%的成材率。
精簡工藝 更高效
高線精整區(qū)PF鏈C型鉤運行到8CS、9CS集卷處停止位后,夾緊器正常夾緊,運卷小車把鋼運到C型鉤上,夾緊器打開后自動放鉤,因夾緊器機構(gòu)不穩(wěn)定,接近開關(guān)頻繁給不上信號,經(jīng)常造成停鉤,需人為干預(yù)。電氣人員經(jīng)過多次嘗試后,在PLC程序中取消夾緊功能, 控制工藝更簡化。經(jīng)取消此功能后,C型鉤在8CS、9CS集卷區(qū)停止位穩(wěn)定可靠運行,消除8CS、9CS集卷C型鉤停止位故障,并大大提高了C型鉤運行速度。