陜鋼集團(tuán)漢鋼公司軋鋼廠高線車(chē)間一直以“保安全、提產(chǎn)量、降成本”為核心,深挖內(nèi)潛,精準(zhǔn)發(fā)力,持續(xù)解決制約產(chǎn)量提升的各項(xiàng)問(wèn)題,不斷夯實(shí)車(chē)間各級(jí)管理責(zé)任,緊跟165方坯軋制工藝步調(diào),搶抓機(jī)遇,提產(chǎn)增效。
排查整改,為提產(chǎn)增效掃清路障
高線車(chē)間目前各規(guī)格速度均已達(dá)到上限,要想尋求突破,必須從提高小時(shí)過(guò)鋼量、降低責(zé)任心不足導(dǎo)致的中廢事故、減少設(shè)備誤機(jī)等方面入手。高線車(chē)間根據(jù)各規(guī)格速度進(jìn)行測(cè)算,制定了各規(guī)格小時(shí)過(guò)鋼量并且下達(dá)班產(chǎn)任務(wù)。在生產(chǎn)中班組每小時(shí)向車(chē)間反饋小時(shí)過(guò)鋼量信息,若未完成任務(wù),講明是什么原因造成的。車(chē)間每天通報(bào)當(dāng)天生產(chǎn)情況,對(duì)責(zé)任班組嚴(yán)格考核,并要求以書(shū)面形式向車(chē)間上交詳細(xì)的情況說(shuō)明和提產(chǎn)措施;對(duì)于責(zé)任心不足導(dǎo)致的中廢問(wèn)題,車(chē)間調(diào)查清楚后進(jìn)行通報(bào),對(duì)于當(dāng)事人進(jìn)行內(nèi)部下崗再培訓(xùn),提高當(dāng)事人責(zé)任心和崗位操作技能。為解決當(dāng)前高速區(qū)設(shè)備振值高、運(yùn)行不穩(wěn)定等問(wèn)題,車(chē)間針對(duì)輥箱進(jìn)行了周期使用攻關(guān)競(jìng)賽活動(dòng),輥箱、錐箱對(duì)號(hào)包機(jī)到人,對(duì)于上線使用時(shí)間長(zhǎng)、運(yùn)行穩(wěn)定的責(zé)任人給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì),極大地提高了維修工的積極性和責(zé)任心,設(shè)備的裝配質(zhì)量也得到了明顯提高,同時(shí)區(qū)域班長(zhǎng)、工長(zhǎng)實(shí)行24小時(shí)輪流值班制,定期檢查設(shè)備運(yùn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù),對(duì)于檢查出的問(wèn)題利用換輥、檢崗時(shí)間逐一排查解決。
工藝優(yōu)化,為提產(chǎn)增效夯實(shí)基礎(chǔ)
165方坯軋制新工藝已經(jīng)投入全面生產(chǎn),為了保證生產(chǎn)順行,從165方坯試軋到實(shí)現(xiàn)全面生產(chǎn),歷經(jīng)多次工藝優(yōu)化,生產(chǎn)之初由于斷面由150mm增加到160mm軋機(jī)負(fù)荷達(dá)到臨界值。為了生產(chǎn)安全順行,對(duì)于料型多次測(cè)算既要考慮延伸又要考慮設(shè)備負(fù)荷還要注意現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),最終確定從料型、軋輥直徑、加熱溫度控制三方面進(jìn)行調(diào)整,逐步確定了工藝料型、加熱爐溫度、軋輥直徑,通過(guò)一系列的工藝優(yōu)化之后165方坯生產(chǎn)已經(jīng)步入生產(chǎn)快車(chē)道。目前技術(shù)人員正在考慮軋制過(guò)程中頭尾溫差對(duì)鋼材性能的影響,優(yōu)化鋼材通條性能工作已經(jīng)展開(kāi)……
加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè),為提產(chǎn)增效注入活力
高線車(chē)間通過(guò)會(huì)議、微信、標(biāo)語(yǔ)等多種方式宣傳提產(chǎn)增效的目標(biāo)任務(wù),帶過(guò)多年班組的車(chē)間副主任張寧深知,一只狼和一群狼戰(zhàn)斗力的區(qū)別。在明確了提產(chǎn)增效的目標(biāo)任務(wù)之后,大家都圍繞著同一個(gè)大目標(biāo)開(kāi)展工作,各負(fù)其責(zé),按生產(chǎn)線不同區(qū)域組成生產(chǎn)監(jiān)督小組,組長(zhǎng)由各個(gè)區(qū)域工長(zhǎng)擔(dān)任,主要監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程、解決影響生產(chǎn)的問(wèn)題以及工序之間溝通協(xié)作。將工藝、設(shè)備、安全方面資料進(jìn)行整理、匯編成冊(cè),利用班前班后會(huì)對(duì)重點(diǎn)知識(shí)進(jìn)行宣貫,下班后利用微信平臺(tái)進(jìn)行學(xué)習(xí),讓大家把標(biāo)準(zhǔn)化理念和實(shí)際操作密切結(jié)合。對(duì)崗位人員分層管理,把數(shù)量有限的專(zhuān)業(yè)人員從繁冗的細(xì)枝末節(jié)工作中剝離出來(lái),分配到各個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),以此達(dá)到“人盡其才”的目的,同時(shí)車(chē)間加強(qiáng)與軋機(jī)裝配人員的溝通,提高備機(jī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),確保所有軋機(jī)、備機(jī),來(lái)之能用,用之能順,最大限度節(jié)約換輥換槽時(shí)間,提升產(chǎn)線作業(yè)率。
6月份以來(lái),軋鋼廠高線車(chē)間已刷新班產(chǎn)記錄7次、日產(chǎn)記錄5次,成材率指標(biāo)穩(wěn)步提升,各項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)頻創(chuàng)佳績(jī),助力漢鋼公司順利實(shí)現(xiàn)“雙過(guò)半”。