一是理順資產(chǎn)與生產(chǎn)維修工作的權責歸屬，將固定資產(chǎn)類項目統(tǒng)一劃歸規(guī)劃發(fā)展部進行立項實施，避免固資類項目混進生產(chǎn)維修類造成成本升高；二是與各分廠責任人核定需外委類型，明確可進行外委的項目清單，充分調(diào)動公司維修力量，降低外委費用；三是轉(zhuǎn)變原先只控制消耗的成本控制方式，增加月計劃定額控制，降低采購量，雙管齊下，從源頭控制費用消耗；四是通過細化修舊利廢標準，明確各工序修舊指標，整合廢舊物資的利用價值，降低備件重復購置率；五是通過不同施工號對正常生產(chǎn)、環(huán)保、安全、大修技改等項目進行分類控制，實時掌握費用的來源去向。

　　措施實施后，效果顯著。截止5月份，設備運行費用共計1.4億元，噸鋼39.61元，較公司計劃指標降低7.88%，“破四見三”目標實現(xiàn)，“低成本”運行模式初顯成效。