7月10日,隨著集控大廳屏幕上倒計時的結(jié)束,日照鋼鐵與中冶賽迪攜手打造的日照鋼鐵全流程智能工廠項目數(shù)字管控大廳與第一批智能應(yīng)用順利上線。
日照鋼鐵全流程智能工廠項目上線
上線儀式在中式古典氣息與前沿科技完美融合的鐵前集控大廳舉行。在這座占地2600平方米的大廳里,中冶賽迪與日照鋼鐵聯(lián)合應(yīng)用多項創(chuàng)新技術(shù),建立50余萬數(shù)據(jù)點位采集的大數(shù)據(jù)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、打造200多個智能控制優(yōu)化模型、實現(xiàn)600余張全報表自動生成、安裝400塊大屏幕、實現(xiàn)100多個崗位的集約化操作,打造了行業(yè)規(guī)模最大、產(chǎn)線最多、全流程集成度最高的鐵區(qū)集控中心,形成了一個強大的“鋼鐵大腦”,對整個鐵區(qū)系統(tǒng)進行智慧控制和生產(chǎn)決策。
日照鋼鐵鐵前集控大廳
日鋼全流程智能工廠項目涵蓋了多個關(guān)鍵領(lǐng)域,以CISDigital 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為基礎(chǔ),構(gòu)建了鐵區(qū)、鋼軋、管控一體化應(yīng)用架構(gòu)。項目在吸收行業(yè)先進經(jīng)驗基礎(chǔ)上,結(jié)合日鋼生產(chǎn)運行及管理特點,實現(xiàn)了多項技術(shù)創(chuàng)新與突破。通過對鐵前原料物流管理的優(yōu)化,打造行業(yè)體量最大、復(fù)雜度最高的物料跟蹤系統(tǒng),為鐵前精細化生產(chǎn)管理奠定基礎(chǔ)。應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)先的一體化排程技術(shù),實現(xiàn)鋼軋冷運全過程的智能排程決策和產(chǎn)品質(zhì)量的精準控制。智慧能源調(diào)度模型耦合電力和煤氣產(chǎn)耗,打造行業(yè)首創(chuàng)的燃煤燃氣發(fā)電機組及煤氣柜的閉環(huán)調(diào)控,通過實時跟蹤和分析鋼鐵生產(chǎn)全過程的能耗和碳排放碳足跡,持續(xù)推動日照鋼鐵節(jié)能減排和綠色低碳可持續(xù)發(fā)展。此外,項目建設(shè)了行業(yè)領(lǐng)先的智能設(shè)備管理系統(tǒng),通過智能點檢和自動診斷,實現(xiàn)大體量、強業(yè)務(wù)環(huán)境下設(shè)備管理狀態(tài)透明、作業(yè)智能和管理高效。
日照鋼鐵智慧能源管控大廳
在上線儀式上,日照鋼鐵負責人介紹到,日照鋼鐵全流程智能工廠項目的上線,標志著日照鋼鐵對國家高質(zhì)量發(fā)展要求的全面落實。這一項目不僅是科技創(chuàng)新和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要實踐,也將為企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展和新質(zhì)生產(chǎn)力的提升提供有力支持,推動日照鋼鐵全面朝向生產(chǎn)智能化、信息化和綠色化邁進。未來日照鋼鐵將與中冶賽迪密切合作,共同努力將日照鋼鐵打造成為高度自動化、數(shù)字化和智能化的現(xiàn)代化鋼廠,進一步提升公司的核心競爭力。
中冶賽迪對日照鋼鐵的充分信任和大力支持表示感謝,對項目團隊的辛苦付出表示肯定。在本次項目建設(shè)中,日照鋼鐵與中冶賽迪共同踐行“客觀面前講主觀,困難面前講方法,艱苦面前講奉獻”的理念,全力以赴,史無前例地在短短9個月內(nèi)完成了上線,刷新了行業(yè)速度。
日照鋼鐵全流程智能工廠項目第一批智能應(yīng)用的上線,標志著中冶賽迪與日照鋼鐵的長期合作取得新成果。未來,雙方將繼續(xù)傾力合作,推動日照鋼鐵高質(zhì)量發(fā)展,推動鋼鐵行業(yè)智能制造不斷達成新高度。