近日,山東鋼鐵集團(tuán)永鋒臨港有限公司臨港先進(jìn)優(yōu)特鋼產(chǎn)業(yè)基地二期—高爐煤氣精脫硫系統(tǒng)項(xiàng)目由中琉科技有限公司承建。
山東鋼鐵集團(tuán)永鋒臨港有限公司坐落于臨沂市臨港經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū),由山鋼集團(tuán)和永鋒集團(tuán)共同出資設(shè)立,是山東省第一家按照山東省鋼鐵工業(yè)規(guī)劃實(shí)施產(chǎn)能轉(zhuǎn)移的企業(yè),總投資300億元,建設(shè)了年產(chǎn)600萬(wàn)噸優(yōu)特鋼項(xiàng)目。
為實(shí)現(xiàn)節(jié)能降碳、“綠色振興”,永鋒集團(tuán)始終以推進(jìn)綠色低碳發(fā)展為己任,建設(shè)綠色生態(tài)工廠,聯(lián)合中琉科技有限公司,依托中琉科技與福州大學(xué)國(guó)家催化劑工程研究中心聯(lián)合研發(fā)的煤氣精脫硫技術(shù),開(kāi)啟了深度減排、綠色轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展之路。
據(jù)悉,該高爐煤氣精脫硫項(xiàng)目是目前國(guó)內(nèi)最大爐容煤氣脫硫項(xiàng)目,高爐爐容為3070m3,全年處理煤氣量達(dá)55億Nm3。
項(xiàng)目招標(biāo)前期,永鋒集團(tuán)從各方渠道了解到中琉科技有限公司在河北天柱、津西等十余個(gè)煤氣精脫硫項(xiàng)目,投放運(yùn)行幾年來(lái)一直穩(wěn)定運(yùn)行;經(jīng)過(guò)脫硫系統(tǒng)后,煙氣二氧化硫含量可降至15mg/m3以下,遠(yuǎn)低于35mg/m3的國(guó)家超低排放標(biāo)準(zhǔn)。
高爐煤氣作為優(yōu)質(zhì)的燃料,廣泛應(yīng)用于高爐熱風(fēng)爐、軋鋼加熱爐、煤氣發(fā)電、石灰窯等,但羰基硫和硫化氫以多種價(jià)態(tài)懸浮于煤氣中,經(jīng)煤氣用戶(hù)燃燒后,成為大氣污染物——二氧化硫。
經(jīng)過(guò)中琉科技精脫硫處理后的高爐煤氣,硫化氫濃度低于20毫克每立方米,經(jīng)燃燒后的煙氣無(wú)需再進(jìn)行脫硫,即可達(dá)到國(guó)家要求的超低排放指標(biāo)。
該工程將采用國(guó)際先進(jìn)的NSAD納米分子材料吸附工藝,對(duì)高爐煤氣中的污染物進(jìn)行前端治理。精脫硫煤氣首先經(jīng)過(guò)脫濕及升溫裝置,提升煤氣溫度及熱值,同時(shí)降低相對(duì)濕度,排出煤氣中多余的水分,保證脫硫劑不受水汽影響;之后煤氣先后進(jìn)入預(yù)處理塔和吸附塔中,塔內(nèi)裝有經(jīng)過(guò)特殊處理的納米分子吸附劑,在允許煤氣有效成分順利通過(guò)的同時(shí),可對(duì)煤氣中的含硫物質(zhì)進(jìn)行精準(zhǔn)的選擇性吸附,并可起到精除塵和脫除氯離子的作用;經(jīng)過(guò)精脫硫處理后的煤氣,直接送往后端用戶(hù)使用。吸附材料達(dá)到飽和后,通過(guò)熱煤氣對(duì)吸附劑進(jìn)行解吸再生,可使其恢復(fù)到最佳工作狀態(tài),并實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用。多臺(tái)脫硫塔輪流工作及再生,可保證煤氣精脫硫系統(tǒng)全年無(wú)間斷工作,確保環(huán)保達(dá)標(biāo)。
中琉科技煤氣精脫硫技術(shù)來(lái)自于國(guó)家催化劑工程技術(shù)研究中心院士團(tuán)隊(duì)的科研成果轉(zhuǎn)化,整個(gè)使用期間不產(chǎn)生廢水、廢氣等二次污染物,真正實(shí)現(xiàn)了常態(tài)化達(dá)標(biāo)排放,助力永鋒鋼鐵全面實(shí)現(xiàn)環(huán)保目標(biāo)。