編者按
隨著低碳發(fā)展成為當今鋼鐵企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑之一，走低碳發(fā)展道路已經成為每一個鋼鐵企業(yè)的共識。作為山西民營企業(yè)百強榜首的山西建龍，更是將低碳發(fā)展視為企業(yè)高質量發(fā)展的重要一環(huán)。
近年來，山西建龍采用先進節(jié)能降碳技術實施重大節(jié)能降碳項目33個，累計投資達20億元，年節(jié)能量約80萬噸標準煤。隨著這些項目和新技術的實施，該公司能源利用效率逐步提高，能效水平持續(xù)提升，綜合能源消費量逐年降低，生產主要工序已實現(xiàn)環(huán)保超低排放。
這些新技術和新項目的節(jié)能降碳效果到底如何呢，我們一起來了解一下。
新技術應用
山西建龍轉爐工序通過應用轉爐干法除塵、“一鍵煉鋼”智能煉鋼等節(jié)能新技術，轉爐底吹二氧化碳煉鋼、烘烤器富氧燃燒等極致能效技術，使該公司2022年單位產品能耗降至-30.2千克標準煤/噸，4座轉爐均達到行業(yè)能效標桿值水平，全年綜合能源消費為399.8萬噸標準煤，可減少二氧化碳排放36.79萬噸。
能源充分利用
2×100MW煤氣綜合利用發(fā)電項目，利用富余的高爐煤氣、轉爐煤氣年發(fā)電量16億千瓦時，年節(jié)能量46.72萬噸標準煤。
余壓綜合利用項目利用高爐爐頂煤氣壓力，配套建設了BPRT同軸驅動系統(tǒng)，設計有功總功率為24.2MW，噸鐵回收電量35kWh。
利用工業(yè)余熱，建設集中供暖項目，2022-2023年供暖季，已實現(xiàn)供熱面積400萬平方米，滿足了聞喜縣城及東鎮(zhèn)周邊居民、單位的集中供暖需求，減少社會能耗5.46萬噸標準煤，減少二氧化碳排放14.19噸。
裝備技術改造
1500mm熱軋高壓水除磷系統(tǒng)新增蓄能器水罐和氣罐，增加3套10kV高壓變頻器、3臺除磷水泵，年節(jié)電842萬千瓦時。
對原有11套高耗能螺桿空壓機進行整機升級改造，改造為3套離心空壓機和3套永磁變頻螺桿空壓機，年節(jié)電2373.8萬千瓦時。
綠色物流探索
山西建龍率先探索使用了高效節(jié)能型純蓄電池調車機車。該機車輪周功率為700kW，電力消耗為34.57kwh/臺，相較內燃機車燃油消耗21.1升/小時/臺，可節(jié)約能源費用109.3元/小時，同時徹底實現(xiàn)了“零排放”，可降低二氧化碳排放量339.95噸/年。
山西建龍，始終貫徹“生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展”理念，積極推廣應用節(jié)能降碳先進技術，加強重大前沿技術創(chuàng)新，不斷強化全生命周期綠色管理，持續(xù)推進企業(yè)高質量綠色轉型。
下一步，山西建龍將在余熱利用、極致能效應用、工藝節(jié)能、可再生能源利用等方面繼續(xù)發(fā)力，堅持以節(jié)能降碳和資源綜合利用為抓手，通過節(jié)能升級改造，智慧能源管控，創(chuàng)新節(jié)能管理等措施，加快推進企業(yè)高質量轉型發(fā)展，爭做節(jié)能降碳標桿，引領行業(yè)綠色發(fā)展。
