2022年11月25日，由鞍鋼集團工程技術有限公司（以下簡稱鞍鋼工程技術）和普銳特冶金技術（以下簡稱普瑞特）合作實施的新一代豎式冷卻技術在鞍鋼新燒1號燒結機成功完成了168小時性能測試，豎冷系統(tǒng)在265m2燒結機最大負荷下連續(xù)穩(wěn)定運行，主要性能指標均達到設計預期，標志著新一代燒結豎冷技術取得關鍵性突破，豎冷窯完全具備取代現(xiàn)有環(huán)冷機進行正常投產(chǎn)運營能力。
該項目是鞍鋼工程技術和普銳特冶金技術深化合作的首例燒結工藝創(chuàng)新類科研項目，實施的燒結礦豎式冷卻工藝技術顛覆了傳統(tǒng)燒結冷卻工藝，解決了傳統(tǒng)環(huán)冷機冷卻工藝漏風率較高、熱能回收率較低的問題，能夠在較少的冷卻風量下高效實現(xiàn)燒結礦冷卻，達到燒結礦余熱的極限回收。與傳統(tǒng)環(huán)冷技術相比，豎冷技術占地面積小，能夠有效地利用高溫燒結礦的全部顯熱，使得回收的煙氣溫度大幅提高，從而更高效地用于產(chǎn)生蒸汽，同時豎冷系統(tǒng)所有的煙氣都經(jīng)過除塵系統(tǒng)進行凈化，完全避免環(huán)冷機冷卻的無組織排放，極大改善環(huán)境污染問題，是現(xiàn)有燒結廠改造的理想解決方案。
本次168小時性能測試在鞍鋼股份煉鐵總廠、鞍鋼工程技術及普瑞特的共同合作下進行。鞍鋼股份領導高度重視，實時關注項目進度，多次指導測試；煉鐵總廠鼎力支持，為試運行提供有力保障；鞍鋼工程技術主要領導靠前指揮，調動配備優(yōu)勢資源保障試運行穩(wěn)步推進；普瑞特密切配合，全程參與數(shù)據(jù)采集分析；項目部精心策劃、科學部署、周密安排各項工作，制定詳細的試運行方案，全體成員24小時輪班值守，全程監(jiān)控各項數(shù)據(jù)指標，各項工作有條不紊進行，高標準完成了整套裝置試運行工作。（張帥）
