本報訊（記者蔡立軍 通訊員趙永新）日前，新天鋼聯(lián)合特鋼動力廠積極組織對標(biāo)學(xué)習(xí)，解決生產(chǎn)技術(shù)難題，引進(jìn)新型鍋爐爐水調(diào)節(jié)劑以達(dá)到節(jié)能減排、降本增效的目的。
該廠經(jīng)過與永鋒鋼鐵技術(shù)交流，發(fā)現(xiàn)一種鍋爐水加藥新技術(shù)，運(yùn)用新型爐水調(diào)節(jié)劑可以大幅提高爐水濃縮倍數(shù)，降低鍋爐排污率，節(jié)約水資源和熱能，從而提高經(jīng)濟(jì)效益，反應(yīng)效果良好。該廠以20噸/小時鍋爐試行改變加藥方法，在不改變工藝設(shè)備的前提下，通過加入新型汽包鍋爐爐水調(diào)節(jié)劑替換傳統(tǒng)藥劑（磷酸三鈉），來實(shí)現(xiàn)降低汽包排污率，提高蒸汽、爐水品質(zhì)。傳統(tǒng)磷酸三鈉加藥雖然以低廉的成本而被廣泛應(yīng)用，但由于磷酸鹽處理的局限性，爐水濃縮倍數(shù)較低，排污量相對較大，不僅造成水資源的浪費(fèi)，同時也使大量高溫蒸汽通過排污消耗，增加了鍋爐的運(yùn)行成本。
該廠通過一個月的試用，不斷跟蹤運(yùn)行參數(shù)和化驗指標(biāo)，與磷酸三鈉藥劑進(jìn)行比對：一是鍋爐定排次數(shù)減少，連排改為以最小開度的方式進(jìn)行排污，大大減少了鍋爐排污系統(tǒng)的操作頻次，排污率下降了4%左右，按額定產(chǎn)汽20噸計算，每天可節(jié)省軟水量22噸左右；二是在減少排污量的同時提升了鍋爐熱效率，每天增加送外網(wǎng)蒸汽量3噸，若用于飽和發(fā)電機(jī)組每天可增發(fā)電量400千瓦時；三是消除了磷酸鹽隱藏引起的堿性腐蝕或酸性磷酸鹽腐蝕的風(fēng)險，從而減少爐管泄漏的可能；四是簡化排污操作，提高了系統(tǒng)可靠性，節(jié)省了人力和維護(hù)費(fèi)用。
《中國冶金報》（2023年11月23日 08版八版）
