本報(bào)通訊員 班兆東 黃思思
在武鋼有限煉鐵廠繁忙的生產(chǎn)現(xiàn)場，一幅綠色畫卷呈現(xiàn)在人們面前——作業(yè)線上無煙塵，綠樹成蔭有藍(lán)天。根據(jù)武漢市青山區(qū)生態(tài)環(huán)保局傳來的消息，區(qū)內(nèi)最大的企業(yè)——中國寶武寶鋼股份武漢鋼鐵有限公司環(huán)保升級成效令人振奮：今年上半年，該公司煉鐵廠主要顆粒物、二氧化硫、氮化物排放分別較計(jì)劃降低150噸、194噸、573噸。
壓實(shí)主體責(zé)任
抓好環(huán)保工作，貴在經(jīng)常，也難在經(jīng)常。因此，該廠十分注重環(huán)保主體責(zé)任的落實(shí)，通過落實(shí)“學(xué)”“?！倍?，確保責(zé)任落實(shí)到位。
“學(xué)”即加強(qiáng)學(xué)習(xí)，積極組織開展國家生態(tài)環(huán)境法律法規(guī)的宣傳貫徹活動(dòng)，不斷提高全員環(huán)保意識，把準(zhǔn)航向，引導(dǎo)干部職工以提高資源利用效率、減少排放為目標(biāo)，大力推動(dòng)綠色發(fā)展?！俺！奔唇?jīng)常管理，使其處于常態(tài)之中。為使環(huán)保工作持之以恒地推進(jìn)，該廠成立了環(huán)保工作領(lǐng)導(dǎo)小組，建立日檢查、周通報(bào)、月考核的機(jī)制，督促各作業(yè)區(qū)認(rèn)真對待日常檢查發(fā)現(xiàn)的問題，落實(shí)職責(zé)。該廠環(huán)保負(fù)責(zé)人表示，今年上半年，全廠范圍內(nèi)共自查自糾隱患154項(xiàng)，累計(jì)通報(bào)和督促作業(yè)區(qū)整改能源環(huán)保問題點(diǎn)297項(xiàng)，考核113項(xiàng)次，考核金額19.93萬元，有力促進(jìn)了環(huán)保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
降低工序能耗
環(huán)保工作，非抓一事一物，而在于全盤之中，通過抓好各個(gè)環(huán)節(jié)，以點(diǎn)促面。為此，該廠重視各個(gè)工序的節(jié)能降耗工作，從而形成合力，促進(jìn)整體環(huán)保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
如燒結(jié)工序，該廠一方面合理組織生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了燒結(jié)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)95.57%；固體燃耗達(dá)57.22千克/噸，較去年下降1.8千克/噸，電耗較去年下降0.29千瓦時(shí)/噸，煤氣單耗下降0.16立方米/噸；另一方面改進(jìn)操作方法，不斷優(yōu)化燒結(jié)工序配料結(jié)構(gòu)和過程操作參數(shù)，提高設(shè)備操作、維護(hù)、檢修標(biāo)準(zhǔn)，對燒結(jié)機(jī)尾等除塵設(shè)施加強(qiáng)運(yùn)行管控，積極應(yīng)對燒結(jié)氧基折標(biāo)引起的氮氧化物小時(shí)均值超標(biāo)情況，精細(xì)化管理，確保各類環(huán)保設(shè)施穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，降低煙氣氧含量。同時(shí)，該廠積極開展技術(shù)攻關(guān)，如對燃料粒度的攻關(guān)，使燒結(jié)煤焦使用結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化，燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)日趨穩(wěn)定；使用優(yōu)質(zhì)合金輥改進(jìn)四輥破碎設(shè)備狀況，降低≥3毫米粒級百分比；通過加強(qiáng)燒結(jié)機(jī)終點(diǎn)控制，穩(wěn)定氧化亞鐵含量，大幅度提高煙氣溫度，新區(qū)余熱回收水平明顯提升，發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率較去年提高10%。
統(tǒng)籌做好技改攻關(guān)項(xiàng)目建設(shè)
該廠立足于環(huán)保技術(shù)進(jìn)步，統(tǒng)籌做好環(huán)保技改攻關(guān)項(xiàng)目建設(shè)，推進(jìn)綠色環(huán)保再上新臺階。
一年來，該廠燒結(jié)402、原料煤場、高爐原料等8臺除塵器的改造和新二燒和轉(zhuǎn)底爐項(xiàng)目達(dá)到目標(biāo)進(jìn)度；針對一燒SCR脫硝項(xiàng)目煙道對接后噴吹蒸汽不穩(wěn)定、噴吹流程不合理、粉塵小時(shí)均值超標(biāo)不斷的情況開展攻關(guān)，建立蒸汽供應(yīng)聯(lián)動(dòng)機(jī)制，改型疏水閥穩(wěn)定蒸汽供給，改變噴吹模式，建立定期清灰制度，有效控制了SCR粉塵；開展熱風(fēng)爐煙氣排放技術(shù)攻關(guān)，組織不同煤種產(chǎn)生氮氧化物試驗(yàn)、配合開展高爐煤氣使用量對熱風(fēng)爐排口二氧化硫排放的影響試驗(yàn)；燒結(jié)新區(qū)雨污分流和生活污水處理項(xiàng)目按期投運(yùn)，完成了社會(huì)來水回明渠的項(xiàng)目，積極推進(jìn)廢水回用，實(shí)現(xiàn)了區(qū)域內(nèi)廢水零外排。此外，該廠分兩期對皮帶通廊和轉(zhuǎn)運(yùn)站進(jìn)行環(huán)保封閉改造，已累計(jì)完成180個(gè)項(xiàng)目，將生產(chǎn)性粉塵“禁錮”在防塵通廊中。
據(jù)悉，武鋼有限通過多項(xiàng)環(huán)保攻關(guān)工作提升了青山區(qū)空氣質(zhì)量，今年上半年，青山區(qū)優(yōu)良天氣數(shù)量比往年增加了10%。
《中國冶金報(bào)》（2021年7月22日 08版八版）
