本報記者 魏慶軍 通訊員 張步宇
“這個系統(tǒng)對安鋼廠區(qū)2613個無組織排放源實(shí)現(xiàn)了集中管控、清單式管理，實(shí)現(xiàn)了無組織排放的有組織管理，而且這套系統(tǒng)的編程不可以修改或變動?！?1月9日，安鋼能源環(huán)保部部長劉永民向記者介紹了安鋼環(huán)保智能管控系統(tǒng)的特點(diǎn)。
在安鋼環(huán)保智能管控中心的一體化平臺上，記者可以看到各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)運(yùn)行、環(huán)境排放以及治理的全過程。劉永民告訴記者：“安鋼環(huán)保智能管控系統(tǒng)的主要功能，就是實(shí)現(xiàn)了全公司的環(huán)保數(shù)據(jù)集中管理。其最大的亮點(diǎn)就是無組織排放集中控制系統(tǒng)，2613個無組織排放源中的每個排放源所對應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行參數(shù)、環(huán)保設(shè)施運(yùn)行參數(shù)以及監(jiān)控設(shè)備參數(shù)的歷史數(shù)據(jù)，都可以在這個系統(tǒng)中進(jìn)行查詢，并且這些數(shù)據(jù)只能讀取，不能修改。管理部門可以調(diào)取一年內(nèi)任意一個時段、任意一個排放源的相關(guān)信息，當(dāng)環(huán)保設(shè)施出現(xiàn)停運(yùn)或者故障時，可以隨時發(fā)現(xiàn)?！痹摴緩S區(qū)內(nèi)所有無組織產(chǎn)塵源和有組織排放口的實(shí)時數(shù)據(jù)都能查詢到。記者隨意點(diǎn)擊了其中一個綠色的數(shù)字，看到界面上出現(xiàn)了這個微站監(jiān)測點(diǎn)的位置、PM2.5和PM10的實(shí)時數(shù)據(jù)。這樣的監(jiān)測點(diǎn)遍布安鋼廠區(qū)，24小時實(shí)時監(jiān)測。
近年來，該公司持續(xù)加大環(huán)保投入力度，既實(shí)施有組織排放改造，又注重?zé)o組織排放治理和運(yùn)輸方式的清潔化改造。
2017年，該公司投資30億元，采用最先進(jìn)的環(huán)保工藝技術(shù)，完成了全流程覆蓋，包括所有燒結(jié)煙氣、焦?fàn)t煙氣、煉鋼轉(zhuǎn)爐一次除塵等以有組織排放為重點(diǎn)的治理項(xiàng)目，成為全國鋼鐵行業(yè)首家實(shí)現(xiàn)全工序、全干法除塵的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。無組織排放是鋼鐵行業(yè)超低排放的難點(diǎn)。為了達(dá)到全方位、全周期、全過程、全覆蓋的超低排放目標(biāo)，2018年，該公司再次投資26億元，重點(diǎn)解決了以原料場面源污染治理、皮帶機(jī)運(yùn)輸線源污染治理、車輛物流運(yùn)輸移動源治理等無組織排放問題。2019年，在完成有組織和無組織超低排放治理的基礎(chǔ)上，該公司投資3億元左右，開展園林化工廠建設(shè)，并于當(dāng)年年底獲評3A級國家旅游景區(qū)稱號。
2020年初，該公司根據(jù)生態(tài)環(huán)境部績效分級管理要求，開始全面對標(biāo)，按照A級環(huán)境績效企業(yè)要求找差距、補(bǔ)短板，投資12億元大力創(chuàng)建A級環(huán)境績效企業(yè)。9月份，該環(huán)保治理項(xiàng)目全部建成并投入使用。10月12日，該公司邀請冶金工業(yè)規(guī)劃研究院、中國環(huán)境監(jiān)測總站及生態(tài)環(huán)境部評估中心人員到現(xiàn)場開展專業(yè)核查。從原料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠，負(fù)責(zé)專業(yè)核查的專家組人員進(jìn)行了全流程核查，逐一環(huán)節(jié)、逐一點(diǎn)位進(jìn)行詳細(xì)梳理。對不規(guī)律的排放源，他們進(jìn)行了反復(fù)跟蹤。截至目前，該公司進(jìn)行的有組織排放、無組織排放以及清潔運(yùn)輸?shù)脑u估、監(jiān)測和核查工作已全部結(jié)束，整個創(chuàng)A工作的最終評估報告將于12月中旬出爐。
今年8月份，該公司環(huán)保管控中心正式上線運(yùn)行，通過智能在線監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)時、精準(zhǔn)地對無組織排放進(jìn)行網(wǎng)格化、精準(zhǔn)化、科學(xué)化的綜合管控，為公司進(jìn)行源頭控制、污染物傳輸通道分析以及環(huán)保綜合治理績效，提供了有效的數(shù)據(jù)支撐。
當(dāng)前，該公司已經(jīng)從原料運(yùn)輸存儲、鋼鐵生產(chǎn)、產(chǎn)品發(fā)運(yùn)全過程實(shí)現(xiàn)了超低排放，其中有組織排放較2014年大幅下降80%左右，無組織排放做到了煤進(jìn)罐、礦進(jìn)棚，所有皮帶通廊全封閉，實(shí)現(xiàn)了用礦不見礦、用煤不見煤、運(yùn)料不見料、煉鐵不見鐵。在清潔運(yùn)輸方面，該公司構(gòu)建了以火車運(yùn)輸為主，以新能源車輛為補(bǔ)充的綠色物流體系，廠區(qū)自有物流運(yùn)輸在業(yè)內(nèi)創(chuàng)新性地實(shí)現(xiàn)了純電重卡全替代，真正做到了零排放，清潔運(yùn)輸比例達(dá)到82%以上。
該公司在超低排放中的經(jīng)驗(yàn)被生態(tài)環(huán)境部在冶金行業(yè)推廣，并先后獲得“綠色發(fā)展標(biāo)桿企業(yè)”“最具影響力綠色發(fā)展企業(yè)品牌”“中國鋼鐵工業(yè)清潔生產(chǎn)環(huán)境友好企業(yè)”稱號。
安鋼致力于建設(shè)“低碳、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展”的綠色鋼企。該公司黨委書記、董事長李利劍表示：“安鋼要順應(yīng)國家對生態(tài)文明建設(shè)的新要求、順應(yīng)職工群眾對優(yōu)美環(huán)境的新期盼，把生態(tài)環(huán)境保護(hù)擺在更加突出的位置，不斷提升企業(yè)在高質(zhì)量發(fā)展中的‘綠色含量’?！?/span>
《中國冶金報》（2020年12月10日 08版八版）
