經(jīng)過近9個月的艱苦奮戰(zhàn)，萍安鋼鐵安源煉鐵廠2×90m2燒結(jié)機(jī)煙氣超低排放改造工程在通煙氣試運行后，已進(jìn)入消缺期。11月15日，該公司集中力量進(jìn)行整體消缺、單機(jī)調(diào)試，為盡快投入試運行創(chuàng)造條件。

　　萍安鋼鐵安源煉鐵廠2×90m2燒結(jié)機(jī)煙氣超低排放改造工程投資概算10470萬元，項目采用石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)+冷凝系統(tǒng)+中溫SCR脫硝系統(tǒng)+布袋除塵器系統(tǒng)超凈處理工藝，按兩機(jī)一塔布置，其副產(chǎn)物為干態(tài)混合物，主要成分為硫酸鈣、亞硫酸鈣、氫氧化鈣，可全部應(yīng)用于土地回填和水泥、建材制磚等行業(yè)，具有高除塵率、不產(chǎn)生廢水等特點。

　　該技改項目于2020年2月26日開工，當(dāng)時正值疫期，為了確保工程順利投建，該公司在做好疫情防控工作的同時，做好開工報備工作，主動幫助施工方解決吃、住、行等實際困難，積極有序推進(jìn)環(huán)保技改項目開工建設(shè)，努力降低疫情對工程進(jìn)度帶來的影響，確保項目早建成、早見效。此后，該工程又經(jīng)受了雨季、高溫天氣的考驗，該公司項目部配合施工單位克服重重困難，趕進(jìn)度、趕工期，脫硫系統(tǒng)于9月25日通煙氣試運行，比計劃工期提前85天。9月29日轉(zhuǎn)入原鎂法脫硫系統(tǒng)生產(chǎn)，新建系統(tǒng)開始進(jìn)行消缺。

　　除2×90m2燒結(jié)機(jī)煙氣超低排放改造工程外，安源煉鐵廠180m2燒結(jié)機(jī)煙氣超低排放改造工程也在緊鑼密鼓進(jìn)行，截至目前項目總體已完成73%，進(jìn)度比計劃提前，將于2020年12月份接口。該項目投資概算10241萬元，遵循“一步到位”和“達(dá)標(biāo)排放”的原則，采用國內(nèi)外技術(shù)最成熟、脫硫效率高、系統(tǒng)運行穩(wěn)定且易于操作、副產(chǎn)物能充分利用的DSC燒結(jié)煙氣干式超凈工藝，脫硝采用中低溫SCR脫硝工藝，實行全煙氣脫硫脫硝除塵。

　　為不斷提高環(huán)保水平，全面減少排放，提升萍鄉(xiāng)市環(huán)境品質(zhì)，打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)，萍安鋼鐵于2016－2019年共計投資約10億元，進(jìn)行環(huán)保提標(biāo)改造。通過近幾年環(huán)保改造，各項環(huán)保指標(biāo)逐年大幅進(jìn)步，部分指標(biāo)達(dá)到了京津冀及周邊地區(qū)2+26城市鋼鐵行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)限值要求。2020年，萍安鋼鐵又投資約3.5億元進(jìn)行環(huán)保技改，完成90m2、180m2燒結(jié)脫硫超低排放改造、安源煉鐵4號高爐新建除塵工程等重大環(huán)保改造及其他噪聲治理、環(huán)境綠化項目。其中90m2、180m2燒結(jié)脫硫超低排放工程正式投用后，安源生產(chǎn)區(qū)燒結(jié)機(jī)煙氣排放值將達(dá)到國家生態(tài)環(huán)境部要求的超低排放標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)志著該公司環(huán)保層級從單一脫硫提升到同步脫硫脫硝，比國家要求2025年底重點區(qū)域京津冀及周邊地區(qū)、長三角區(qū)域、汾渭平原鋼鐵企業(yè)燒結(jié)實現(xiàn)超低排放的目標(biāo)提前5年，為萍鄉(xiāng)市“三年大變樣”圓滿收官、“五年新跨越”持續(xù)推進(jìn)貢獻(xiàn)力量。（彭云桃 鄒永紅）