優(yōu)化操作過程，做好源頭控制

　　轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程復(fù)雜，危險(xiǎn)因素多，生產(chǎn)運(yùn)行情況僅靠人工難以判斷，一旦判斷失誤氧槍點(diǎn)火失敗，極易發(fā)生氧槍泄爆現(xiàn)象。為有效解決這一問題，漢鋼公司煉鋼廠技術(shù)骨干集思廣益，不斷思索、討論研究，創(chuàng)新性的將煙氣管道溫度數(shù)據(jù)、轉(zhuǎn)爐氧槍運(yùn)行數(shù)據(jù)、煙氣成分?jǐn)?shù)據(jù)融合，用通訊方式將控制信號(hào)匯總后在爐前開發(fā)出自動(dòng)化控制程序、人機(jī)協(xié)調(diào)界面。通過下槍操作與煙氣溫度變化曲線、氣體成分在特定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)判斷、自動(dòng)報(bào)警，提示操作人員適時(shí)提槍停吹，大大降低了因崗位人員判斷、操作失誤而造成的轉(zhuǎn)爐氧槍泄爆風(fēng)險(xiǎn)，從源頭減少粉塵污染。

　　創(chuàng)新蒸汽抑塵，把好排放關(guān)口

　　為了進(jìn)一步降低粉塵排放，同時(shí)降低設(shè)備故障率，提高這一階段的除塵效果，煉鋼廠在放散塔中部加裝了蒸汽抑塵裝置，通過向煙氣噴入水汽混合物的方式達(dá)到除塵效果。通過自動(dòng)化編程實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程手動(dòng)、自動(dòng)控制。自動(dòng)狀態(tài)下，轉(zhuǎn)爐在生產(chǎn)前自動(dòng)打開，理化反應(yīng)最劇烈的兩分鐘后自動(dòng)關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程中能源的高效利用，切實(shí)把好排放的最后一道關(guān)口。

　　實(shí)行在線監(jiān)測(cè)，便利又精準(zhǔn)

　　達(dá)標(biāo)排放的依據(jù)是在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)的在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)將時(shí)刻反應(yīng)除塵設(shè)備運(yùn)行情況和效果。公司配備了新進(jìn)的在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，但監(jiān)測(cè)室太遠(yuǎn)操作人員查看不便。儀表班結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況與設(shè)備管理中心相關(guān)部門聯(lián)系,通過網(wǎng)絡(luò)接入的方式在一次除塵中控室安裝了監(jiān)測(cè)電腦，通過技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)了環(huán)保數(shù)據(jù)的及時(shí)刷新和歷史數(shù)據(jù)查看。使崗位能及時(shí)了解排放是否達(dá)標(biāo)、環(huán)保設(shè)備是否良好。時(shí)刻掌握環(huán)保設(shè)備運(yùn)行情況。

　　一抹亮麗的“陜鋼藍(lán)”與花園式廠區(qū)的交相輝映，是對(duì)我們陜鋼人環(huán)保努力的的回饋；也是對(duì)我們環(huán)保工作的肯定。綠水青山就是，就是金山銀山。我們要充分發(fā)揮崗位特點(diǎn)，積極探索科技前沿、運(yùn)用新技術(shù)、新方法，助力公司環(huán)保建設(shè)。讓鋼城的水更綠、天更藍(lán)。（楊濤）