聚焦問題，靶向施策，精準(zhǔn)治理無組織排放。源頭管控上，按照“物料入倉”要求，建成總面積36萬㎡的多個封閉料場，對所有原燃料進(jìn)行分類儲存，并加設(shè)136臺噴灑抑塵霧炮機(jī)、6套車輛清洗裝置，實現(xiàn)料場作業(yè)無揚(yáng)塵、車輛運(yùn)輸無夾帶。還對皮帶通廊、高爐出鐵口、渣溝等重點(diǎn)部位進(jìn)行密封改造，確保運(yùn)料不見料，煙塵不外溢。過程治理中，對廠區(qū)所有道路進(jìn)行瀝青路面升級改造，配置45輛專業(yè)清潔車輛，全區(qū)域、地毯式進(jìn)行無組織揚(yáng)塵控制；同時購買30輛清潔能源車替代燃油運(yùn)輸車，配備91輛新能源通勤車代替職工私家車上下班，實現(xiàn)清潔運(yùn)輸、倡導(dǎo)綠色出行。另外還進(jìn)行系統(tǒng)綠化、亮化、美化等工作，使得廠區(qū)面貌煥然一新，成功躋身國家3A級旅游景區(qū)行列，成為區(qū)域首張工業(yè)旅游名片。

　　總體規(guī)劃，分步實施，全面管控有組織排放。為保證當(dāng)前達(dá)標(biāo)排放、按期實現(xiàn)超低排放的總目標(biāo)，一方面建設(shè)智慧環(huán)保平臺，對全公司24套環(huán)境在線監(jiān)測數(shù)據(jù)及環(huán)境視頻監(jiān)控畫面進(jìn)行實時采集，確保達(dá)標(biāo)排放、按證排污；另一方面，按照“生態(tài)冶煉”工藝技術(shù)要求，對脫硫煙氣、電除塵、廢水等污染源點(diǎn)進(jìn)行改造升級，一是建成3000m3/小時綜合水處理系統(tǒng)和反滲透脫鹽制水系統(tǒng)，確保達(dá)標(biāo)合法排放；二是在燒結(jié)成品區(qū)域、配料區(qū)域、燒結(jié)機(jī)頭等區(qū)域新建4臺除塵器，建設(shè)軋鋼塑燒板除塵、煉鋼新區(qū)一次除塵濕電項目，提高除塵效果；三是提前謀劃超低排放，實施燒結(jié)煙氣治理項目，其中256㎡燒結(jié)煙氣綜合治理項目預(yù)計2020年3月完工，400㎡、450㎡、球團(tuán)脫硫綜合治理項目預(yù)計2020年5月完成超低排放改造。

　　創(chuàng)新守正，綠色發(fā)展，不斷提升資源利用率。近年來，該公司深入推進(jìn)綠色發(fā)展的供給側(cè)改革，把能源綜合利用列入企業(yè)發(fā)展規(guī)劃重中之重，持之以恒開展節(jié)能降耗工作，大力實施二次能源綜合利用和生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能改造攻關(guān)活動，先后投資建設(shè)高爐煤氣余壓發(fā)電(TRT)系統(tǒng)、蒸汽驅(qū)動風(fēng)機(jī)技術(shù)、煤氣(高爐、轉(zhuǎn)爐)綜合利用發(fā)電系統(tǒng)、廢水回收利用及燒結(jié)余熱發(fā)電等項目。此外還計劃實施高爐爐頂均壓煤氣回收、鋼渣綜合處理等資源循環(huán)利用項目，目前正在穩(wěn)步推進(jìn)中。通過一系列項目的實施，不僅在環(huán)保治理工作中取得重大突破，同時也充分發(fā)揮資源效益，走出了一條綠色、低碳、循環(huán)的可持續(xù)發(fā)展道路，使“綠水青山”真正變成“金山銀山”。

　　“有人說，企業(yè)發(fā)展，環(huán)保是負(fù)擔(dān)，但我們認(rèn)為，環(huán)保不僅不是企業(yè)的負(fù)擔(dān)、捆綁線，而是企業(yè)發(fā)展的生命線”。據(jù)了解，截至目前，該公司已累計投入17.5億元用于各類環(huán)保治理及現(xiàn)場環(huán)境提升工作，后期還將繼續(xù)投資15-20億元，齊心協(xié)力、眾志成城，全面完成超低排放改造和觀感提升等項目，堅決打贏環(huán)保攻堅生存戰(zhàn)。